Tuercas y pernos de brida remachables de acero M3 M6 M8 y tuercas en T para alimentador vibratorio
Aug 19, 2024
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# Tuercas de brida remachables de acero M3
# Pernos de alimentador vibratorio M8
# Máquina alimentadora de pernos con tuercas en T
Tuercas y pernos de brida de acero M3 M6 M8 y tuercas en T, alimentador vibratorio de pernos y tuercas
Introducción del producto:
El transportador de tuercas es un equipo auxiliar clave en las líneas de producción de automatización industrial moderna. Como una "unidad de distribución de materiales" inteligente, se integra perfectamente con brazos robóticos, controladores principales PLC, sistemas visuales y actuadores de bloqueo (como lotes eléctricos y ejes de apriete servo) para formar una estación de ensamblaje automatizada completa. Su valor profesional radica en lograr una sincronización precisa entre el suministro de tuercas y todo el ciclo de producción, lo cual es una base indispensable para los sistemas de fabricación flexible y las fábricas inteligentes.
Características:
1. Capacidad de transporte a alta velocidad: Utilizando aire comprimido como núcleo de potencia, la tuerca se sopla instantáneamente a la posición designada a través de una tubería de transporte diseñada con precisión, y todo el proceso se completa en milisegundos. Es particularmente adecuado para líneas de montaje con requisitos de ritmo de producción extremadamente altos y puede mejorar significativamente la eficiencia general del ensamblaje.
2. Estructura del sistema simplificada: compuesta principalmente por una unidad de clasificación de disco vibratorio y una unidad de soplado de alta presión, con menos piezas móviles mecánicas. Este diseño conciso aporta mayor fiabilidad y menores tasas de fallo, y el trabajo de mantenimiento diario es relativamente sencillo, normalmente solo requiere asegurar una fuente de gas limpia y una pista suave.
3. Excelente rentabilidad: Este tipo de solución es una de las de menor inversión inicial y costes de mantenimiento a largo plazo para lograr la funcionalidad de transporte automatizado. Proporciona un punto de entrada ideal para muchas empresas con presupuestos limitados o que buscan retornos rápidos de la automatización, con un corto período de recuperación de la inversión.
4. Adaptabilidad de instalación flexible: La tubería de transporte se puede diseñar de forma flexible de acuerdo con la disposición espacial de los equipos y estaciones de trabajo in situ, y puede evitar algunos obstáculos para entregar tuercas a posiciones estrechas o con ángulos especiales que no son fácilmente accesibles por los brazos robóticos.
Parámetros técnicos:
Fuente de alimentación
CA220V, 50Hz / 60Hz; Máx. 250 - 400VA
Formas de tuercas
Cuadrada, redonda. Hexagonal, T, cúpula, con tapa, con nervadura, collar, etc.
Presión de aire
0.25 - 0.4MPa
Tamaños
M4 - M12, 7/16
Tamaño del cuenco
φ260mm, φ350mm
Capacidad de la tolva
9L (10.000 piezas para tuerca M6)
Capacidad de suministro
40 - 60 piezas/min
Longitud del conducto de suministro
2m
Ángulo
0° - 90°
Peso
50kg
Estructuras generales:
Imágenes detalladas:
Boquilla de alimentación:La pistola de transporte de tuercas es el efector final de una línea de montaje automatizada, que normalmente consta de un cuerpo de pistola de metal, boquillas de alimentación personalizadas y sensores de detección. Está conectada al sistema de alimentación a través de una manguera de transporte, instalada en el extremo frontal del brazo robótico, y es específicamente responsable de recibir y almacenar temporalmente tuercas individuales transportadas. Es el agarre final para lograr el apriete automatizado
Disco vibratorio/Tolva: Es un recipiente en forma de cuenco con una pista ascendente en espiral en su interior. Mediante el uso de fuerza electromagnética o accionamiento por motor para generar vibración de microamplitud de alta frecuencia, las tuercas apiladas se utilizan para subir de forma ordenada a lo largo de una pista en espiral. Durante este proceso, las tuercas se orientarán a través de estructuras de pista específicas (como muescas, topes, orificios de soplado, etc.) para garantizar que todas las tuercas entren en la siguiente etapa en una postura uniforme (como orificios roscados hacia arriba/abajo). Es como el "corazón" del sistema, que proporciona "sangre" (tuerca) estable y ordenada para los procesos posteriores.
Alimentador de vibración directa:Una pista de vibración lineal, generalmente separada pero firmemente conectada a la base del disco vibratorio. Sirve como un 'canal de amortiguación y aceleración'. Recibe la tuerca direccional que sale del orificio de salida del disco vibratorio, y a través de su propia vibración lineal, transporta suave y continuamente la tuerca a la siguiente etapa: el mecanismo de separación. Puede eliminar eficazmente la congestión en la salida del disco vibratorio y proporcionar un flujo de tuercas estable y uniforme para la separación.
Sistema neumático:Incluye interfaz de fuente de gas, filtro, válvula reductora de presión, dispositivo de niebla de aceite (triple pieza) y electroválvula. Los '
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