Sistema de Máquina de Inspección Automática para Tapas de Moldeado de Pulpa Soporte de Funciones HMI

Objeto de la inspección La sociedad se está volviendo cada vez más dinámica. La existencia de tapas de café facilita el viaje de la mayoría de las personas al trabajo. Con el desarrollo del tiempo, cada vez se imprimen más logotipos en tapas de café.Para reforzar los beneficios de la marca, las empresas destacan la influencia de la marca, continúan innovando el diseño de la tapa del café y luego la entregan a la fábrica para su procesamiento.la inspección de la apariencia de las tapas de café es un vínculo importante que muchos fabricantes deben tener en cuentaDebido al proceso de producción y los problemas de material, las tapas de café pueden tener manchas negras, pliegues, caracteres y tamaños de agujeros. many The manufacturer breaks through the shackles of traditional inspection and introduces the latest AI vision inspection equipment in order to speed up the production process and increase the production speed. En respuesta a los problemas anteriores, Keye Technology ha diseñado un sistema completo de inspección de las tapas de café,tomando como ejemplo la inspección del defecto de apariencia de la tapa de café terminada con un diámetro de 80 mm/una tapa de café con un diámetro de 90 mm (serie de tapas de botellas):   Principio de inspección Todo el sistema integra mecanismos mecánicos, hardware óptico visual y software del sistema de detección, dispositivos de recuento y rechazo de productos defectuosos.La velocidad normal de detección es de 300 piezas por minuto.La entrada y salida de la máquina de detección pueden integrarse con la línea transportadora del cliente en el sitio.que mejora en gran medida la eficiencia de la producción. El equipo de tapado delantero separa las tapas de café terminadas de manera estable y ordenada y las transmite a la estación de inspección a través del equipo de transporte.La estación de inspección recoge imágenes de alta definición y las transmite al software de procesamiento de imágenes en la computadora industrialDespués de comparar con las muestras estandarizadas, los productos defectuosos y los productos buenos pueden distinguirse. y controlar los componentes neumáticos correspondientes para eliminar los productos defectuosos. El software abrirá el estándar de comparación de muestras,y el personal de producción en el sitio del cliente puede controlar la precisión de la comparación y elegir el estándar de precisión más adecuado para sus propias condiciones de producción, controlando así la tasa de defectos.   Detalles de las inspecciones Basado en los requisitos del cliente, después de un largo período de pruebas y mejora, nuestra empresa puede básicamente compartir un dispositivo para productos con diámetros de 80 y 90,Pero el personal en el sitio necesita hacer algunos ajustes en el equipo cuando se cambia la producciónNuestro plan de diseño es el siguiente: Dos tapas de café de diámetro: para la detección de defectos de apariencia como la superficie convexa, la superficie cóncava, los puntos negros de la superficie periférica, el plegado,caracteres y el tamaño de los dos orificios en la superficie convexa de la cubierta de café, el equipo debe estar equipado con 6 conjuntos de sistemas de cámaras industriales con una velocidad de detección de 300/minuto. El sistema puede funcionar las 24 horas del día.y la salida del equipo está integrado con el infrarrojo de calefacción + equipo de esterilización ultravioletaLos productos no calificados pueden ser rechazados automáticamente en línea. Normas de inspección Modelo Número de cámara Alcance de las inspecciones Contenido de la inspección Precisión de detección Precisión Capacidad KVIS-C- Las demás: (Diámetro (80 mm) 1 juego Área convexa Mancha negra, impresión borrosa, tamaño de la boquilla ≥ 0,2 mm 990,9% 300 piezas/min 1 juego Área cóncava Mancha negra ≥ 0,2 mm 990,9% 4 juegos Área lateral   Mancha negra ≥ 0,2 mm 990,9% Plegado Sí / no 990,9% KVIS-C- Las demás: (Diámetro 90 mm) 1 juego Área convexa Mancha negra, impresión borrosa, tamaño de la boquilla ≥ 0,2 mm 990,9% 300 piezas/min 1 juego Área cóncava Mancha negra ≥ 0,2 mm 990,9% 4 juegos Área lateral   Mancha negra ≥ 0,2 mm 990,9% Plegado Sí / no 990,9% NOTA: El producto defectuoso será retirado del sistema. Ø La función de conteo puede realizarse después de que el producto terminado haya sido probado, y la tasa de precisión de conteo es del 100%. Ø El equipo de ensayo debe mantenerse y limpiarse regularmente durante su uso (por ejemplo, limpieza de la cinta transportadora, limpieza de la cámara, etc.).El equipo de ensayo en sí mismo no causará fuentes de contaminación secundaria (como desechos, espuma fina, etc.) a las muestras examinadas. Servicio postventa La empresa dispone de un equipo de servicio técnico completo y de un mecanismo de respuesta rápida, y cuenta con especialistas en servicio dedicados para cada cliente,que pueden recibir consultas técnicas y informes de fallas de los clientes