Alimentador vibratorio automático de piezas de latón, tuercas cuadradas soldadas, remaches y tornillos

Partes vibratorias Automático de latón Cuadrado soldadura de nuez Rivet de tornillo transportador de alimentación Introducción del producto: El transportador de nueces pertenece a un tipo de equipo típico de "reducción de costes y mejora de la eficiencia".1 ahorro directo de costes laborales (una persona puede operar varios dispositivos o supervisar varias líneas de producción)2 Beneficios de mejora de la eficiencia (acortamiento del ritmo de la línea de producción, aumento de la capacidad de producción);y quejas de los clientes causadas por problemas de sujeción)4 Optimización de los costes de gestión (reducción de la dependencia de los trabajadores cualificados y de los costes de formación).     Características: 1.Realizar una entrega precisa de nivel de milisegundos: basándose en la potencia de aire comprimido, la tuerca se puede soplar instantáneamente a la estación de trabajo designada a través de la tubería de transporte.Esta capacidad de transporte de ultra alta velocidad puede romper efectivamente el cuello de botella de la producción de las líneas de montaje de alta velocidad y dar un salto cualitativo a la eficiencia general del montaje. 2- adopción de un concepto de diseño extremadamente simplificado: su estructura central sólo incluye una unidad de clasificación automática para la placa de vibración y una unidad de soplado a alta presión,con muy pocas piezas móviles mecánicasEste diseño trae ventajas fundamentales: el sistema funciona de manera más fiable y estable, y la tasa de fallos se reduce significativamente.sin necesidad de ajustes mecánicos frecuentes, centrándose únicamente en la filtración de la fuente de aire y la limpieza de las vías. 3Es una de las opciones más rentables para lograr el transporte automatizado: no sólo es asequible la inversión inicial, sino que también se controlan bien los costes de mantenimiento posteriores.Su atractivo principal radica en su período de recuperación de la inversión extremadamente corto, que ofrece un punto de entrada ideal para muchas empresas que buscan la transformación de la automatización, pero teniendo en cuenta los costes, con un riesgo extremadamente bajo y rendimientos rápidos. 4.Excelente adaptabilidad a la disposición espacial: la dirección de su tubería de transporte se puede personalizar de acuerdo con el espacio tridimensional del equipo y las estaciones de trabajo de la línea de producción,con capacidad para evitar obstáculos, que puede compensar eficazmente la falta de accesibilidad de la automatización rígida (como los brazos robóticos) y lograr un transporte preciso a puntos complejos específicos. Parámetros técnicos: Fuente de alimentación Las emisiones de gases de efecto invernadero de los vehículos de combustión renovable deberán ser emitidas por una fuente de energía eléctrica de una potencia máxima de 220 V. Forma de las nueces Cuadrado, redondo, hexágono, T, cúpula, con cubierta, con costilla, cuello, etc. Presión del aire 0.25 - 0,4 MPa Tamaños M4 - M12, 7/16 Tamaño del cuenco Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 Capacidad de las tolvas 9L (10.000 piezas para una tuerca M6) Capacidad de suministro 40 - 60 piezas/min Duración de la escalera de suministro 2 metros Ángulo 0° - 90° Peso 50 kg de peso Estructuras generales Imágenes detalladas: Línea de transporte: Por lo general, es una manguera flexible hecha de material de poliuretano o nylon, con acoplamientos rápidos en ambos extremos.Después de que las nueces individuales separadas entran en la tubería, serán empujados por aire comprimido (tipo de soplado) o mecanismo mecánico (tipo de empuje) que se abre al instante, volando a alta velocidad dentro de la tubería y llegando a la boquilla de alimentación en el extremo.Su flexibilidad asegura que pueda doblarse libremente con el brazo robótico o el mecanismo móvil. Sistema de control:Este dispositivo tiene un "cerebro" altamente inteligente, normalmente compuesto por un controlador lógico programable (PLC) o un microprocesador integrado.Recibe continuamente señales de detección e instrucciones superiores desde todas las direcciones., y con calma y decisión emite órdenes, ordenando con precisión cada aumento y caída de la placa vibratoria, cambios sutiles en la velocidad de vibración vertical,ritmo preciso del mecanismo de separaciónTambién es un vigilante de alerta, capaz de diagnosticar fallas comunes como escasez de materiales, bloqueos y tiempos de espera de procesos en tiempo real,y emitir advertencias oportunas a través de alarmas de sonido y luz prominentes. El alimentador de vibración directa: Una vía de vibración lineal, generalmente separada pero estrechamente conectada a la base del disco de vibración, que sirve como "canal de amortiguación y aceleración".Recibir la tuerca direccional que brota de la salida del disco vibratorio, y a través de su propia vibración l