Español
Registrarse
| Precio | USD2500-USD4000 |
| MOQ | 1 |
| El tiempo de entrega | 30 working days |
| Marca | XWH |
| Lugar de origen | Porcelana |
| Certification | CE, RoHs |
| Número de modelo | D (N) B-15 ， D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-20050 |
| Detalles de embalaje | caja de madera |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de suministro | 50 sets/mes |
| Brand Name | XWH | Número de modelo | D (N) B-15 ， D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-20050 |
| Certification | CE, RoHs | Lugar de origen | Porcelana |
| Cantidad mínima de pedido | 1 | Price | USD2500-USD4000 |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacidad de suministro | 50 sets/mes |
| El tiempo de entrega | 30 días laborables | Detalles de embalaje | caja de madera |
| Nombre del producto | Alimentación automática de nueces | Aplicación | Alimentador por vibración de pernos y tuercas |
| Uso | alimentador vibratorio | Tipo de máquina | Alimentación automática |
| Palabra clave | Alimentador de tornillo de tuercas y tornillos | Color | Personalizado |
| Característica | Alimentador de tornillo de recogida y colocación | Garantía | Garantía de 12 meses |
| Servicio postgarantía | Soporte técnico de video, soporte en línea y repuestos | Servicio postventa proporcionado | Repuestos gratis, instalación de campo, puesta en marcha y capacitación |
Partes
vibratorias
Automático
de
latón
Cuadrado
soldadura
de
nuez
Rivet
de
tornillo
transportador
de
alimentación
Introducción del producto:
El transportador de nueces pertenece a un tipo de equipo típico de "reducción de costes y mejora de la eficiencia".1 ahorro directo de costes laborales (una persona puede operar varios dispositivos o supervisar varias líneas de producción)2 Beneficios de mejora de la eficiencia (acortamiento del ritmo de la línea de producción, aumento de la capacidad de producción);y quejas de los clientes causadas por problemas de sujeción)4 Optimización de los costes de gestión (reducción de la dependencia de los trabajadores cualificados y de los costes de formación).
Características:
1.Realizar una entrega precisa de nivel de milisegundos: basándose en la potencia de aire comprimido, la tuerca se puede soplar instantáneamente a la estación de trabajo designada a través de la tubería de transporte.Esta capacidad de transporte de ultra alta velocidad puede romper efectivamente el cuello de botella de la producción de las líneas de montaje de alta velocidad y dar un salto cualitativo a la eficiencia general del montaje.
2- adopción de un concepto de diseño extremadamente simplificado: su estructura central sólo incluye una unidad de clasificación automática para la placa de vibración y una unidad de soplado a alta presión,con muy pocas piezas móviles mecánicasEste diseño trae ventajas fundamentales: el sistema funciona de manera más fiable y estable, y la tasa de fallos se reduce significativamente.sin necesidad de ajustes mecánicos frecuentes, centrándose únicamente en la filtración de la fuente de aire y la limpieza de las vías.
3Es una de las opciones más rentables para lograr el transporte automatizado: no sólo es asequible la inversión inicial, sino que también se controlan bien los costes de mantenimiento posteriores.Su atractivo principal radica en su período de recuperación de la inversión extremadamente corto, que ofrece un punto de entrada ideal para muchas empresas que buscan la transformación de la automatización, pero teniendo en cuenta los costes, con un riesgo extremadamente bajo y rendimientos rápidos.
4.Excelente adaptabilidad a la disposición espacial: la dirección de su tubería de transporte se puede personalizar de acuerdo con el espacio tridimensional del equipo y las estaciones de trabajo de la línea de producción,con capacidad para evitar obstáculos, que puede compensar eficazmente la falta de accesibilidad de la automatización rígida (como los brazos robóticos) y lograr un transporte preciso a puntos complejos específicos.
Parámetros técnicos:
|
Fuente
de
alimentación
|
Las
emisiones
de
gases
de
efecto
invernadero
de
los
vehículos
de
combustión
renovable
deberán
ser
emitidas
por
una
fuente
de
energía
eléctrica
de
una
potencia
máxima
de
220
V.
|
|
Forma
de
las
nueces
|
Cuadrado,
redondo,
hexágono,
T,
cúpula,
con
cubierta,
con
costilla,
cuello,
etc.
|
|
Presión
del
aire
|
0.25
-
0,4
MPa
|
|
Tamaños
|
M4
-
M12,
7/16
|
|
Tamaño
del
cuenco
|
Para
los
vehículos
de
las
categorías
M1,
M2
y
M3
|
|
Capacidad
de
las
tolvas
|
9L
(10.000
piezas
para
una
tuerca
M6)
|
|
Capacidad
de
suministro
|
40
-
60
piezas/min
|
|
Duración
de
la
escalera
de
suministro
|
2
metros
|
|
Ángulo
|
0°
-
90°
|
|
Peso
|
50
kg
de
peso
|
Estructuras generales
Imágenes detalladas:
Línea de transporte: Por lo general, es una manguera flexible hecha de material de poliuretano o nylon, con acoplamientos rápidos en ambos extremos.Después de que las nueces individuales separadas entran en la tubería, serán empujados por aire comprimido (tipo de soplado) o mecanismo mecánico (tipo de empuje) que se abre al instante, volando a alta velocidad dentro de la tubería y llegando a la boquilla de alimentación en el extremo.Su flexibilidad asegura que pueda doblarse libremente con el brazo robótico o el mecanismo móvil.
Sistema de control:Este dispositivo tiene un "cerebro" altamente inteligente, normalmente compuesto por un controlador lógico programable (PLC) o un microprocesador integrado.Recibe continuamente señales de detección e instrucciones superiores desde todas las direcciones., y con calma y decisión emite órdenes, ordenando con precisión cada aumento y caída de la placa vibratoria, cambios sutiles en la velocidad de vibración vertical,ritmo preciso del mecanismo de separaciónTambién es un vigilante de alerta, capaz de diagnosticar fallas comunes como escasez de materiales, bloqueos y tiempos de espera de procesos en tiempo real,y emitir advertencias oportunas a través de alarmas de sonido y luz prominentes.
Imágenes de la escena:
Aplicación:
Máquinas de soldadura por proyección en puntos de apoyo:
Preguntas frecuentes:
