| Precio | Negotiable | 
| MOQ | 1 SET | 
| El tiempo de entrega | 4 to 6 weeks | 
| Marca | KEYE | 
| Lugar del origen | China | 
| Certification | NO | 
| Número de modelo | Kvis | 
| Detalles de empaquetado | madera Fumigación-libre | 
| Condiciones de pago | L/C, T/T | 
| Capacidad de suministro | 1 juego por 6 semanas | 
| Brand Name | KEYE | Número de modelo | Kvis | 
| Certification | NO | Lugar del origen | China | 
| Cantidad de orden mínima | 1 SISTEMA | Price | Negotiable | 
| Condiciones de pago | L/C, T/T | Plazo de expedición | 4 a 6 semanas | 
| Detalles de empaquetado | madera Fumigación-libre | Capacidad de suministro | 1 juego por 6 semanas | 
| Aplicaciones industriales | Sistema de inspección visual de tapas | Peso | 300-500kg | 
| Marca | KEYE | color | según la necesidad del cliente | 
| Origen | CN | Función | Clasificación y conteo | 
| Ventajas del equipo | Automatización | Servicio postventa | Servicio remoto | 
| puerto de carga | Llevar a la fuerza | 
Detalles de inspección
| 
         Modelo  | 
      número de cámaras | rango de inspección | Inspeccionar | Precisión | Precisión | Velocidad | 
| 
         KVIS  | 
      PC 1 | zona interior | contaminación | ≥0,25 mm | 99% | 400-1000 piezas/minuto | 
| Deformación | ≥2,0 mm | 99% | ||||
| PC 1 | Área superior | contaminación | ≥0,25 mm | 99% | ||
| 
         DIFERENCIA DE COLOR  | 
      - | 99% | ||||
| 4 piezas | Zona lateral exterior | contaminación | ≥0,25 mm | 99% | ||
| COMPONENTES QUE FALTAN | ≥1,0 mm | 99% | ||||
| Defectos en el labio | ≥1,0 mm | 99% | ||||
| Defectos en las bisagras y juntas | ≥2,0 mm | 99% | ||||
| La brecha del anillo rajándose sobredimensionada, deformada | ≥1,0 mm | 99% | ||||
| Elementos de sellado | ≥1,0 mm | 99% | 
Principio de inspección
Inspección independiente de doble estación, cuatro cámaras a 90° entre sí toman fotografías desde el costado para inspeccionar la pared lateral de la tapa de la botella, y una sola cámara toma fotos de arriba a abajo para inspeccionar la parte superior de la tapa, logrando 360° completo -Inspección de vista, eliminando la distorsión causada por la cuestión de la lente ojo de pez.A través del modo de activación del codificador, los puertos de soplado NG (producto defectuoso) de las dos estaciones se fusionan en un puerto de soplado con los datos registrados del codificador para garantizar que el equipo pueda funcionar a alta velocidad sin interferencias externas.
Soluciones de inspección
  
  
  1.
  Evite
  la
  distorsión
  y
  realice
  una
  detección
  de
  vista
  completa
  de
  360
  °
  Una
  sola
  cámara
  toma
  imágenes
  de
  arriba
  a
  abajo
  para
  detectar
  la
  parte
  superior
  de
  la
  cubierta,
  la
  estructura
  mecánica
  es
  simple
  y
  la
  fuente
  de
  luz
  de
  la
  cámara
  es
  fácil
  de
  instalar.
  
  
  
  2.
  Elimina
  la
  interferencia
  y
  dispara
  con
  precisión
  (fotografiando)
  Primero,
  a
  través
  de
  la
  optimización
  del
  programa
  de
  software
  y
  la
  actualización
  de
  la
  configuración
  del
  hardware,
  asegúrese
  de
  que
  el
  rendimiento
  de
  la
  parte
  de
  detección
  cumpla
  con
  los
  requisitos.Posteriormente,
  a
  través
  de
  la
  función
  de
  activación
  del
  codificador
  del
  sistema
  de
  procesamiento
  de
  imágenes
  de
  la
  serie
  FH,
  la
  posición
  de
  activación
  avanza
  para
  realizar
  la
  separación
  de
  la
  posición
  de
  activación
  y
  la
  posición
  de
  fotografía,
  lo
  que
  no
  solo
  puede
  eliminar
  la
  interferencia
  de
  la
  luz
  roja
  de
  fibra
  óptica,
  sino
  también
  realizar
  precisa
  disparando
  (fotografiando)
  a
  diferentes
  velocidades.
  
  
  
  3.
  Eliminación
  precisa
  de
  NG
  (productos
  defectuosos)
  Hay
  dos
  factores
  clave
  que
  afectan
  el
  rechazo
  de
  NG
  (producto
  defectuoso):
No importa qué valor de los dos factores clave (L y T) se desvíe, puede causar un soplado perdido, un soplado excesivo o un soplado incorrecto.Por lo tanto, a través de la activación del codificador, el PLC registra la posición del codificador de NG (producto defectuoso), y luego los parámetros se modifican junto con la interfaz de la máquina para lograr un rechazo preciso (la válvula de soplado lo expulsa).
  
ventajas del sistema



