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| Precio | Negotiable |
| MOQ | 1 SET |
| El tiempo de entrega | 4 to 6 weeks |
| Marca | KEYE |
| Lugar del origen | China |
| Certification | NO |
| Number modelo | KVIS-DR |
| Detalles de empaquetado | madera Fumigación-libre |
| Condiciones de pago | L/C, T/T |
| Capacidad de la fuente | 1 fijado por 4 semanas |
| Brand Name | KEYE | Number modelo | KVIS-DR |
| Certification | NO | Lugar del origen | China |
| Cantidad de orden mínima | 1 SISTEMA | Price | Negotiable |
| Condiciones de pago | L/C, T/T | Plazo de expedición | 4 a 6 semanas |
| Detalles de empaquetado | madera Fumigación-libre | Capacidad de la fuente | 1 fijado por 4 semanas |
| Peso | 300kg | Función | PWB AOI Machine |
| Factores de venta | Aire comprimido (no-contaminación) | Aplicaciones | Planta de tratamiento industrial de las piezas |
| Presión del aire | 0.2Mpa-0.5Mpa | Paquete | Embalaje de madera |
| Tecnología clave | Inspección del AI | Material | SS304 |
Máquina de PCB AOI de equipo de prueba de inspección óptica de automatización fuera de línea de alta precisión
Antecedentes del producto
En
la
actualidad,
hay
alrededor
de
1.500
fabricantes
nacionales
de
PCB,
que
se
han
convertido
en
una
de
las
industrias
pilares
importantes
del
desarrollo
económico
y
social
nacional
de
mi
país.PCB
(placa
de
circuito
impreso)
se
llama
"placa
de
circuito
impreso"
en
chino.Es
un
componente
electrónico
importante.Es
uno
de
los
componentes
importantes
en
la
industria
electrónica,
desde
relojes
electrónicos
hasta
computadoras
y
sistemas
de
comunicación
aeroespacial.Casi
todos
los
equipos
electrónicos
son
inseparables
de
la
PCB.Por
lo
tanto,
la
calidad
del
diseño
y
la
producción
de
PCB
afecta
directamente
el
uso
de
todo
el
equipo
electrónico
e
incluso
la
reputación
de
la
marca
de
la
empresa.La
inspección
visual
debe
convertirse
en
la
elección
de
su
proceso
de
producción.
A
medida
que
los
PCB
se
vuelven
cada
vez
más
delgados,
de
alta
densidad
y
de
paso
fino,
el
ancho
de
línea
y
el
espaciado
de
los
componentes
en
la
placa
de
circuito
impreso
han
alcanzado
el
nivel
de
micras,
y
la
inspección
manual
está
lejos
de
cumplir
con
los
requisitos
de
inspección
de
alta
precisión.La
tecnología
de
inspección
AOI
es
más
estable,
precisa
y
repetible,
por
lo
que
la
tasa
de
detección
perdida
y
la
tasa
de
detección
falsa
de
cualquier
defecto
del
proceso
de
PCB
tienden
a
ser
cero.
Características y ventajas del equipo
El equipo de detección AOI para placa de circuito impreso, basado en el principio óptico, utiliza análisis de imagen para eliminación de ruido, mejora, binarización y otros procesamientos de imagen, y tecnología de aprendizaje profundo y control automático para detectar y procesar integralmente los defectos encontrados en la producción y generar en tiempo real informe de deteccionElementos de detección: detectan principalmente rayones en la PCB, cobre expuesto, suciedad, mal teñido, uniones de soldadura, errores de dirección y otra detección de integridad.
| ① La personalización no estándar puede satisfacer las diferentes necesidades de diferentes usuarios. |
| ② Realizar detección, identificación y rechazo inteligente automático. |
| ③ Usando cámaras industriales de alta resolución, la precisión de detección es alta. |
| ④ La velocidad de detección es rápida y la precisión es alta. |
| ⑤ Pruebas continuas las 24 horas del día para reducir los costos de mano de obra. |
| ⑥ El equipo es fácil de operar y tiene buena estabilidad. |
| ⑥ El equipo es fácil de operar y tiene buena estabilidad. |
Parte mecánica
La parte mecánica es el componente central del sistema, que contiene todos los dispositivos de transmisión y el hardware electrónico (cámaras industriales, fuentes de luz, computadoras industriales, pantallas táctiles, cajas eléctricas, etc.).El transportador está controlado por un servomotor y la captura de imágenes es precisa.El equipo está equipado con dos entradas de producto defectuoso para separar productos defectuosos graves (como fondo de tambor, punta de cuero oblicua, etc.) y productos defectuosos en general.
1.Algoritmo AI: alta estabilidad, adaptación al entorno y perturbaciones de fondo;Se pueden identificar automáticamente diferentes muestras de defectos después del entrenamiento.
2. Dataización: base de datos independiente, guarde múltiples muestras, analice productos no buenos y conserve el historial.
3. Múltiples orientaciones: 360 ° completo dentro y fuera de las muestras.
4. Alta precisión: la precisión de detección puede alcanzar el 99%.
5. Modularización, puede aumentar o disminuir de manera flexible la función de detección de acuerdo con las necesidades reales del cliente.
6. Fácil de operar: es fácil de operar y fácil de mantener.
7. Seguridad: Fabricación de materiales de grado médico, totalmente compatible con el entorno de producción de suministros médicos.
