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| Precio | Negotiable |
| MOQ | 1 SET |
| El tiempo de entrega | 4 to 6 weeks |
| Marca | KEYE |
| Lugar del origen | China |
| Certification | NO |
| Number modelo | KVIS-DR-engranaje |
| Detalles de empaquetado | madera Fumigación-libre |
| Condiciones de pago | L/C, T/T |
| Capacidad de la fuente | 1 fijado por 4 semanas |
| Brand Name | KEYE | Number modelo | KVIS-DR-engranaje |
| Certification | NO | Lugar del origen | China |
| Cantidad de orden mínima | 1 SISTEMA | Price | Negotiable |
| Condiciones de pago | L/C, T/T | Plazo de expedición | 4 a 6 semanas |
| Detalles de empaquetado | madera Fumigación-libre | Capacidad de la fuente | 1 fijado por 4 semanas |
| Artículo | Sistema de medición automatizado del engranaje | Exactitud | el 99% |
| Color | gris | Cámara | Cámara industrial |
| Velocidad | 200-400/min | Estructura | Establo |
| OEM | Sí | Puerto de cargamento | Shangai |
Fondo de productos
Los engranajes y sus productos del engranaje son piezas básicas importantes de equipo mecánico, y desempeñan un papel muy importante en el sistema eléctrico total. Los componentes principales de la transmisión de la mayoría de los conjuntos completos de equipo mecánico son transmisión del engranaje. La calidad de engranajes afecta directamente a la vida de servicio de la máquina y de la producción segura. Por lo tanto, la tecnología automática de la detección del aspecto del engranaje que puede mejorar la calidad de los envíos del engranaje está también de gran importancia a la industria de la maquinaria.
El
diseño
del
engranaje
es
una
misma
parte
importante
del
engranaje
que
procesa
el
fabricante,
y
el
diseño
no
es
en
el
lugar
determinar
el
funcionamiento
del
engranaje.
En
la
etapa
actual
de
diseño,
los
fabricantes
del
engranaje
deben
elegir
los
engranajes
eficientes
y
confiables
con
los
materiales
de
lanzamiento
apropiados
y
diseño
estructural
razonable.
En
el
proceso
de
producción
de
los
productos
del
engranaje,
puede
haber
defectos
del
aspecto
tales
como
dientes
quebrados,
dientes
cortos,
dientes
quebrados,
dientes
que
falta,
dientes
torcidos,
y
filos,
que
afectarán
a
la
exactitud
de
los
engranajes
y
causarán
problemas
con
la
obstrucción.
En
el
proceso
de
la
inspección
de
la
calidad,
estos
productos
defectuosos
deben
ser
eliminados.
Principio de la inspección
Generalmente, las compañías confían en la inspección del ojo humano, o los inspectores identifican defectos del engranaje uno por uno debajo de un microscopio. La eficacia y la exactitud de la inspección son bajas, y los estándares de inspectores no pueden ser unificados totalmente, así que la exactitud es difícil de garantizar. Además, cuando se producen en masa los engranajes, la inspección manual solamente no puede hacer frente. La aplicación del equipo de la inspección de la visión por ordenador para detectar defectos del aspecto del engranaje puede evitar y solucionar estos problemas.
El
equipo
de
la
inspección
del
aspecto
del
engranaje
confía
en
la
visión
por
ordenador
y
utiliza
las
máquinas
en
vez
de
los
ojos
humanos
para
la
medida
y
el
juicio.
El
equipo
recoge
automáticamente
la
imagen
del
objeto
de
la
inspección,
y
el
sistema
informático
de
la
imagen
procesará
y
analizará
las
imágenes
recogidas
en
tiempo
real
según
los
estándares
del
proceso
propuestos
por
el
cliente,
determina
si
el
producto
del
engranaje
esté
calificado,
si
no,
existen
qué
defectos,
e
hiciera
salir
los
resultados
de
proceso.
&configurations de los detais del equipo
| Nombre | Máquina de la inspección del engranaje | Tamaño | 900*800*1850m m |
| Ordenador | PC industrial | Monitor | 19 pulgadas |
| Cámara industrial | sistema 2 | Lente industrial | sistema 2 |
| Placa giratoria de cristal | PC 1 | Muestras | 0.6-30m m (diámetro) |
| Equipo de alimentación | placa de la vibración, vibración directa, regulador | Velocidad | 200-400/min |
Con las cámaras industriales, las lentes industriales, los reguladores de la visión, las fuentes de luz, ordenadores industriales modificados para requisitos particulares, software de la visión, etc., un sistema de inspección visual se utiliza para obtener la adquisición de la imagen, identifica y juzga defectos. Dentro del campo visual de la cámara, la desviación de la posición entrante del producto se requiere ser pequeña.
Ventajas del sistema
1.
Alta
exactitud
de
la
detección.
El
equipo
de
la
inspección
de
la
visión
por
ordenador
utiliza
cámaras
industriales
de
alta
resolución,
las
lentes
y
las
fuentes
de
luz
para
obtener
imágenes
del
aspecto
del
producto,
y
las
cosechadoras
con
software
de
tratamiento
de
la
imagen
visual
para
examinar
completo
componentes
de
la
precisión.
2.
alta
eficacia
de
la
detección.
La
máquina
tiene
una
velocidad
rápida
de
la
detección
y
puede
trabajar
24
horas
al
día
hizo
salir
a
continuamente
y
estable
resultados
exactos
de
la
detección.
Sin
embargo,
se
limita
el
tiempo
que
la
gente
puede
continuar
para
trabajar
eficazmente,
y
ellos
es
cansancio
y
falta
propensos
de
energía
durante
el
proceso
mecanizado
repetido
de
la
detección,
dando
por
resultado
resultados
pobres
de
la
detección.
3.
gestión
de
las
estadísticas
de
Digitaces.
El
equipo
de
la
inspección
de
la
visión
por
ordenador
puede
realizar
estadísticas
y
el
análisis
en
datos
de
la
inspección,
establecer
una
base
de
datos
de
productos
defectuosos,
facilitar
la
investigación
y
el
análisis
subsiguientes,
mejora
con
eficacia
métodos
de
producción,
y
calidad
del
producto
del
control.
4.
El
coste
total
es
más
bajo.
La
inspección
manual
es
una
entrada
a
largo
plazo,
en
curso
del
coste,
y
hoy
los
costes
de
trabajo
y
administrativos
están
subiendo.
La
inversión
del
equipo
de
la
inspección
visual
está
principalmente
en
el
primero
tiempo,
y
la
inversión
de
una
sola
vez
asegura
salida
a
largo
plazo.
La
inspección
de
la
visión
por
ordenador
ocupa
una
posición
cada
vez
más
importante
en
el
campo
de
la
inspección
industrial
debido
a
su
altas
exactitud
y
velocidad
de
la
inspección,
así
como
las
ventajas
con
eficacia
de
evitar
la
subjetividad
y
las
diferencias
individuales
causadas
por
la
inspección
manual.
