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| Precio | Negotiable |
| MOQ | 1 SET |
| El tiempo de entrega | 4 to 6 weeks |
| Marca | KEYE |
| Lugar de origen | Porcelana |
| Certification | NO |
| Número de modelo | KVIS-DR-Gear |
| detalles del empaque | Madera libre de fumigación |
| Términos de pago | LC, T/T |
| Capacidad de suministro | 1 juego por 6 semanas |
| Brand Name | KEYE | Número de modelo | KVIS-DR-Gear |
| Certification | NO | Lugar de origen | Porcelana |
| Cantidad mínima de pedido | 1 juego | Price | Negotiable |
| Términos de pago | LC, T/T | Capacidad de suministro | 1 juego por 6 semanas |
| El tiempo de entrega | 4 a 6 semanas | detalles del empaque | Madera libre de fumigación |
| Artículo | Sistema de inspección automática para placa de acero y panel de instrumentos de automóviles | Marca | CLAVE |
| Garantía | 1 año | Exactitud | el 99% |
| Cámara | cámara industrial | Después de la venta | Servicio remoto |
| Estructura | Estable | Tecnología del núcleo | algoritmo de IA |
| OEM | Sí | Puerto de cargamento | Shangai |
Sistema de inspección automático de la visión por ordenador del CCD para el tablero de instrumentos de la placa de acero y del coche
Características del equipo:
| 1. Algoritmo del AI: alta estabilidad, adaptándose al disturbio del ambiente y del fondo; diversas muestras del defecto pueden ser identificadas automáticamente después de entrenar |
| 2. Dataization: La base de datos independiente, ahorra muestras múltiples, analizar no-buenos productos, y conserva historia |
| 3. Multi-orientación: ° 360 completo dentro y fuera de las muestras |
| 4. Alta precisión: la exactitud de la detección puede ser alta |
| 5. La modularización, puede aumentar o disminuir fexiblemente la función de detección según necesidades reales del cliente |
| 6. Fácil actuar: Es fácil actuar y fácil mantener |
| 7. Seguridad: Fabricación del material del grado médico, completamente obediente con el ambiente de producción de los suministros médicos |
Principio de la inspección
En términos de su alcance de la naturaleza y de uso de la detección, los sistemas de inspección industriales de la visión por ordenador se dividen en dos categorías: inspecciones cuantitativas y cualitativas, que se divide en diversas subcategorías. La visión por ordenador es muy activa en diversos campos del uso de la inspección en línea industrial, por ejemplo: inspección visual de placas de circuito impresas, detección automática del defecto de superficies de la placa de acero, medida del paralelismo y perpendicularity de objetos grandes, detección de volumen del envase o impurezas, identificación y clasificación automática de piezas y medida mecánicas de la geometría, etc.
Además, los sistemas de la visión por ordenador se pueden ejecutar con eficacia en muchas situaciones que sean difíciles de detectar por otros métodos. El uso de la visión por ordenador está substituyendo cada vez más a la gente para terminar muchas tareas, que mejora indudablemente el nivel de automatización de la producción y el nivel de la inteligencia de sistemas de inspección en gran parte.
Usos de la visión por ordenador
Hay velocímetros, indicadores de temperatura del agua, indicadores de la gasolina, amperímetros, luces de la alarma de la señal, etc. instaló en el tablero de instrumentos del coche. El lote de la producción es grande, y una inspección final de la calidad se requiere antes de salir de la fábrica. Los artículos de prueba incluyen: prueba de los errores de la indicación de cinco indicadores del instrumento incluyendo el velocímetro; prueba si 24 luces de la alarma de la señal y varias 9 luces de iluminación son dañadas o falta.
Generalmente, la inspección visual manual se utiliza para la inspección, que tiene errores grandes y confiabilidad pobre, y no puede cubrir las necesidades de la producción automatizada. El sistema de prueba integrado inteligente basado en la visión por ordenador ha cambiado el status quo, realizó la inspección inteligente, completamente automática, de alta precisión, y rápida de la calidad del montaje del tablero de instrumentos, supera los diversos errores causados por la inspección manual, y mejoró grandemente el proceso de la inspección. eficacia.
El laser se utiliza como la fuente de luz, y la luz externa alrededor de rayo láser se filtra a través del filtro del agujerito. El ampliador y el colimador de haz hacen el de rayo láser en luz paralela e iluminan uniformemente la superficie de la placa de metal que se examinará a un ángulo de incidente de 45 grados. La placa de metal se pone en la tabla de la inspección. La tabla de la inspección puede moverse en las tres direcciones de X, de Y y del Z. La cámara adopta el tipo 2048 línea CCD de TCD142D de Chen, y la lente adopta la lente de cámara ordinaria.
El circuito de interfaz del CCD adopta el sistema monopastilla del microordenador. La PC del anfitrión termina principalmente el proceso previo de la imagen, la clasificación de defectos o el cálculo de la profundidad de rasguños, del etc., y puede exhibir las imágenes de defectos detectados o de rasguños en el monitor. La comunicación bidireccional se realiza entre el circuito de interfaz del CCD y la PC a través del puerto RS-232, combinado con el método de conversión asincrónico del A/D para formar la recopilación de datos y el proceso interactivos persona-ordenador.
Ventajas del sistema
La compañía tiene un equipo completo del servicio técnico y un mecanismo de respuesta rápido, y tiene los especialistas del servicio dedicado para cada cliente, que puede recibir informes técnicos de la consulta y de la falta de clientes en cualquier momento. Y para asegurar respuesta rápida a las emergencias del cliente, para asegurarse de que los clientes reciben servicio satisfactorio. Durante el epidémico o debido a las razones especiales, cuando los ingenieros de las después-ventas no pueden alcanzar el sitio, el centro de servicio puede ajustar remotamente el equipo del cliente para que haya localizar averías y la consulta técnica.
Después de que el equipo llegue el sitio de cliente, el ingeniero de las después-ventas llega a tiempo para realizar la instalación de equipo, encargar, y el entrenamiento de la operación. La calidad del producto de la máquina entera es detectable, y el período de garantía de la calidad está a 1 año a partir de la fecha de la aceptación. En caso de faltas no humanas durante el período de garantía, los ingenieros de las después-ventas llegarán rápidamente el sitio o proporcionarán mantenimiento remoto de la dirección gratis.
