Inspección visual de la calidad de sistema de inspección de la industria de embalaje flexible

Sistema de inspección visual Inspección de calidad de la industria de envases flexibles

nuestras ventajas

Principio de inspección

Como forma principal de empaque de productos, el empaque flexible tiene las ventajas de una apariencia hermosa, limpieza, bajo costo y uso conveniente.Es ampliamente utilizado como embalaje exterior de alimentos, medicinas, necesidades diarias y otros productos.Los materiales de embalaje flexibles son diversos y requieren una alta precisión de impresión, así como una alta velocidad de detección.El proceso doméstico de impresión de empaques flexibles es principalmente huecograbado, con procesamiento posterior a la impresión, como composición, corte longitudinal y fabricación de bolsas.Una variedad de defectos de impresión pueden ocurrir durante el proceso de impresión, como una versión sucia, caracteres pegados, diferencia de color, sobreimpresión imprecisa, manchas sucias, mosquitos, objetos extraños, falta de impresión, tinta que vuela, seda de cuchillo, tinta que se arrastra y otros defectos.

Debido a la importancia de los envases flexibles y sus características únicas de impresión de alta velocidad, y con la mejora de los estándares de vida, se imponen mayores requisitos a la calidad de impresión de los envases flexibles.Cómo controlar la calidad de los productos impresos de envases flexibles siempre ha sido un problema que afecta a todas las empresas de impresión de envases flexibles..En la actualidad, el control de calidad de la impresión de envases flexibles incluye principalmente el control de procesos y el control de resultados.En el proceso de producción de huecograbado, tanto el control del proceso como el control del resultado son indispensables.No solo son los puntos clave para la mejora de la calidad en las empresas de impresión, sino también la base para formular medidas de mejora de la calidad.

Detalles de inspección

El control en impresión es estandarizar, estandarizar y digitalizar cada enlace de proceso de huecograbado y adoptar ciertos estándares de calidad para establecer un mecanismo de prevención de control de calidad.La principal preocupación es evitar cargas continuas o desperdicios masivos y evitar el desperdicio de materiales.Los defectos que pueden dar lugar a una gran cantidad de residuos son la sobreimpresión, el alambre de cuchillo, la diferencia de color y una gran cantidad de tinta que vuela.En la actualidad, casi todas las máquinas de impresión de huecograbado están equipadas con un sistema de control de sobreimpresión por computadora y, al mismo tiempo, con la ayuda de imágenes fijas y luces estroboscópicas, defectos como corte de cables, tinta que vuela, rastros, rebabas, falta de impresión, color Las mordidas, los objetos extraños y el bloqueo de la placa se observan manualmente.El control posterior a la impresión es la inspección y el control de la calidad general del producto impreso después de la impresión, incluida la inspección de rebobinado, la inspección de corte longitudinal y la inspección posterior a la bolsa.

El método principal en la actualidad es observar los defectos manualmente por medio de una luz estroboscópica.Sin embargo, debido al control limitado de las fluctuaciones de tensión por parte de la máquina de impresión de huecograbado, el sistema de control de sobreimpresión de la computadora no puede garantizar completamente la estabilidad completa de la sobreimpresión durante el proceso de impresión, mientras que las imágenes fijas y las luces estroboscópicas son modos de muestreo típicos, y la observación manual es más subjetiva y negligente.riesgo.A través de nuestra investigación de mercado y los comentarios de los clientes, las empresas de impresión de empaques flexibles principalmente necesitan detectar defectos típicos como sobreimpresión, tinte de color, manchas sucias, hilos de cuchillos, mosquitos y objetos extraños en el proceso de impresión.Los requisitos de inspección son más o menos los siguientes.Al mismo tiempo, hemos notado que los requisitos de calidad de la impresión de empaques flexibles son cada vez más altos.

Soluciones de detección en línea

• Realice inspecciones de calidad en India y China para evitar el desperdicio continuo, reducir el desperdicio de materias primas y reducir los costos;
• Realice una detección de alta precisión a alta velocidad de funcionamiento, coincidiendo con la tendencia de las máquinas de impresión de alta velocidad;
• Puede llevar a cabo una gestión de calidad integral y un informe de calidad en la línea de producción para ayudar a mejorar la calidad del proceso de la empresa.

Soluciones de detección fuera de línea

• Realice la inspección de calidad final en el enlace posterior a la impresión para garantizar el compromiso de calidad de las empresas de embalaje e impresión con los clientes intermedios;
• Puede combinarse con una variedad de equipos de postimpresión, como rebobinadoras y cortadoras, y tiene una amplia gama de aplicaciones;
• Puede cumplir con los requisitos de detección de cualquier ancho y precisión.
• Soluciones de inspección en línea y rechazo fuera de línea
• Supervise la calidad de impresión en tiempo real, trate los defectos importantes a tiempo, controle de manera efectiva la tasa de desechos y reduzca los costos de producción;
• La producción y la inspección final se llevan a cabo al mismo tiempo, se introduce el enlace de detección de defectos para mejorar la eficiencia y la plataforma de rechazo de desechos de alta velocidad garantiza la eficiencia.