Sistema
de
Evaporación
de
Efecto
Múltiple
SS304/316L
para
Aguas
Residuales
de
Tinte
ymdash;
Recuperación
de
Sulfato
de
Amonio
Hanpu
diseñaEvaporación
de
Efecto
Múltiple
(MEE)plantas
enSS304/SS316Lespecíficamente
paraaguas
residuales
de
tinte
e
intermedios
de
tinte.
El
sistema
concentra
las
corrientes
ricas
en
sulfato
e
integracristalización
al
vacíopara
recuperarsulfato
de
amonio
(AS)como
una
sal
reutilizable,
reduciendo
los
costos
de
eliminación
y
permitiendo
el
cumplimiento
deZLD/casi-ZLDcon
OPEX
optimizado.
Materiales
de
Ingeniería
Partes
en
contacto
con
el
producto
enSS316Lpara
líquidos
corrosivos
y
coloreados;
líneas
estructurales
y
de
servicios
públicos
enSS304para
la
optimización
del
valor.
Elastómeros
y
juntas
adaptados
al
pH
y
a
la
exposición
a
solventes.
Tolerancia
al
Color
y
a
los
Orgánicos
La
operación
estable
a
baja
ΔT
y
la
distribución
de
alto
cizallamiento
reducen
la
incrustación;
se
puede
integrar
opcionalmente
la
decoloración
o
el
pulido
con
carbón
activado
aguas
arriba.
Retorno
de
la
Inversión
del
Sulfato
de
Amonio
El
licor
madre
concentrado
alimenta
el
cristalizador
al
vacío
para
producircristales
de
AScon
un
tamaño
de
partícula
controlado
para
su
almacenamiento
y
venta.
Descripción
General
del
Proceso
-
Acondicionamiento
de
la
Alimentación:Tamizado/filtración,
ajuste
de
pH,
antiincrustante
y
antiespumante
opcional
para
estabilizar
el
efluente
de
tinte.
-
Evaporación
de
Efecto
Múltiple:El
vapor
vivo
calienta
el
Efecto-1;
los
vapores
generados
caen
en
cascada
a
los
efectos
posteriores
que
funcionan
a
una
presión
y
temperatura
progresivamente
más
bajas.
-
Control
de
la
Concentración:La
densidad/conductividad
en
línea
regula
el
reciclaje/descarga;
el
condensado
limpio
se
recupera
para
su
reutilización
o
pulido.
-
Cristalización
al
Vacío
(AS):El
concentrado
se
enfría
al
vacío
para
cristalizar
el
sulfato
de
amonio;
los
cristales
se
separan
por
centrifugación
y
se
secan.
-
Servicios
Públicos
y
Emisiones:Condensador
de
superficie
con
paquete
de
vacío;
los
no
condensables
se
ventilan
de
forma
segura;
mínima
agua
de
refrigeración
a
través
de
la
recuperación
de
calor.
Instantánea
Técnica
(Ilustrativa)
|
Elemento
|
Rango
Típico
/
Nota
|
|
Capacidad
de
evaporación
|
3–20
t/h
por
tren
(personalizado
según
la
carga
de
la
planta)
|
|
Economía
de
vapor
|
~3.0–4.0
kg
de
agua/kg
de
vapor
(mayor
con
complementos
TVR/MVR)
|
|
Temperatura
de
ebullición
(último
efecto)
|
~45–60
°C
al
vacío
para
limitar
la
incrustación
y
la
fijación
del
color
|
|
Materiales
de
construcción
|
SS316L
(lado
del
producto),
SS304
(no
producto
y
estructura);
dúplex/titanio
opcional
para
químicas
agresivas
|
|
Automatización
|
PLC/HMI
con
historial;
bucles
de
refractómetro/densidad;
enclavamientos
de
sobretensión
y
vacío;
diagnósticos
remotos
|
|
Producto
de
sulfato
de
amonio
|
Tamaño
de
cristal
ajustado
a
través
del
tiempo
de
residencia/carga
de
semillas;
paquetes
de
centrífuga
y
secador
aguas
abajo
disponibles
|
|
Estrategia
CIP
|
Ciclos
alcalinos/ácidos
calentados;
biblioteca
de
recetas
basada
en
datos
piloto
e
índice
de
incrustación
|
|
Servicios
públicos
|
Demanda
reducida
de
vapor
fresco
y
refrigeración
a
través
de
la
reutilización
de
calor
por
etapas;
potencia
dimensionada
para
bombas
y
vacío
|
Beneficios
Clave
-
Menor
OPEX:Reutilización
de
energía
de
efecto
múltiple
con
módulos
TVR/MVR
opcionales.
-
Alta
Disponibilidad:Diseño
de
película
descendente
con
distribución
antiincrustante;
largas
tiradas
entre
CIP.
-
Listo
para
el
Cumplimiento:Documentación
para
auditorías
ambientales,
códigos
de
piezas
a
presión
y
seguridad.
-
Ingresos
por
AS:Convierta
la
carga
de
sulfato
en
cristales
de
sulfato
de
amonio
vendibles.
Vistas
del
Sistema
Alcance
y
Entregables
-
Paquete
de
diseño
del
proceso:
PFD/P&ID,
balance
de
calor
y
masa,
narrativa
de
control,
lista
de
servicios
públicos.
-
Efectos
montados
sobre
patines,
separadores,
condensador
de
superficie,
sistema
de
vacío,
bombas
e
instrumentación.
-
Integradocristalizador
de
AS,
centrífuga
y
secador
(módulos
opcionales).
-
Puesta
en
marcha,
pruebas
de
rendimiento
a
KPIs
garantizados
y
capacitación
del
operador.
Aplicaciones
-
Concentración
de
aguas
residuales
de
tinte
e
intermedios
de
tinte
conrecuperación
de
sulfato
de
amonio.
-
Rechazo
de
ósmosis
inversa
y
efluentes
mixtos
de
alta
TDS
en
zonas
de
procesamiento
químico.
-
Integración
con
oxidación
biológica/avanzada
para
pulido
de
color
y
DQO.
Acerca
de
Hanpu
Hanpu
ofrecesistemas
MEE/MVR
de
ahorro
de
energíaen
acero
inoxidable
para
efluentes
industriales
desafiantes.
Nuestro
enfoque
EPC
acorta
los
plazos,
estabiliza
el
OPEX
de
por
vida
y
proporciona
un
cumplimiento
confiable
para
clientes
de
procesamiento
químico,
de
tinte,
farmacéutico
y
de
minerales
en
todo
el
mundo.
