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| Precio | 100,000USD~1,000,000USD/SET |
| MOQ | 1 set |
| El tiempo de entrega | 90 days |
| Marca | HANPU |
| Lugar de origen | Provincia de Jiangsu, China |
| Certification | CE,ISO9001 |
| Número de modelo | Se aplican las siguientes medidas: |
| Detalles del embalaje | Las demás partidas |
| Condiciones de pago | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Western Union |
| Capacidad de suministro | 1 conjunto/ 3 meses |
| Brand Name | HANPU | Número de modelo | Se aplican las siguientes medidas: |
| Certification | CE,ISO9001 | Lugar de origen | Provincia de Jiangsu, China |
| Cantidad mínima de pedido | 1 SET | Price | 100,000USD~1,000,000USD/SET |
| Condiciones de pago | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Western Union | Capacidad de suministro | 1 conjunto/ 3 meses |
| Tiempo de entrega | 90 días | Detalles del embalaje | Las demás partidas |
| Industrias aplicables | Industria química de alimentos y bebidas | Palabra clave | Alto eficiente |
| Puntos de venta clave | Ahorro de energía | El material | Acero inoxidable 304/316L, titanio |
| Válvula de tensión | 220-480V | Proceso | evaporación del vacío |
| Capacidad | 500-80000 kg/h | Tipo de la evaporación | En capa delgada |
| Garantía de los componentes centrales | 12 meses |
Equipo de cristalización de vacío para aguas residuales
Evaporación de efectos múltiples
Resultados múltiples Una de las técnicas más utilizadas para concentrar soluciones acuosas es la evaporación.
La cantidad de efectos tiene un gran impacto en la eficiencia económica de un sistema de evaporación.
Podemos mejorar la eficiencia de un sistema de evaporadores aumentando el número de impactos.
El efecto al que se alimenta el vapor crudo es el primer efecto de un evaporador de efecto múltiple.
Los vapores producidos por la acción inicial sirven como medio de calentamiento para un efecto posterior.
TVR o MVR se utiliza en los evaporadores de efecto múltiple para utilizar los vapores muertos.
Para un evaporador, la temperatura máxima de ebullición es de 80 °C en la primera etapa y de 40 °C en la última.
Proceso del material
(1) La materia prima se suministra al precalentador primario delantero por la bomba de alimentación a través del caudalímetro electromagnético,y luego entra en la parte superior del calentador de efecto primario a través del distribuidor de líquido para la evaporación y concentración primaria de la película de caída;
(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.
(3)La tercera vez que se reduce la concentración de evaporación de la película,la segunda bomba de circulación de material de efecto de fondo transporta el segundo líquido de efecto concentrado al distribuidor superior del tercer calentador de efecto;
(4) Descarga de líquido concentrado de segundo efecto, según la detección en línea del hidrómetro, detección en tiempo real de la concentración del material,se conectará con la válvula de descarga para abrir la válvula de descarga y transportar el material al tanque del producto terminado, si la concentración del material cumple los requisitos establecidos, de lo contrario, se abrirá la válvula de circulación del material para hacer que el material se recicle nuevamente en el evaporador para su reevaporación.
Proceso de vapor
Para calentar la concentración de evaporación, se introduce vapor crudo en el calentador de efecto primario. El vapor secundario producido por el efecto primario luego calienta el efecto secundario, y así sucesivamente.La bomba de condensado elimina el agua de condensado después de que el vapor secundario producido por la tercera acción entre en el condensador final para el enfriamiento por condensación.
Proceso de condensación
El agua condensada producida por el efecto primario de precalentamiento de los materiales a través del tubo de transferencia de agua en la parte inferior de la cáscara, para ahorrar el consumo de vapor crudo;
El agua condensada producida por el efecto secundario y el tercer efecto es descargada por la bomba de condensado, y la descarga ha alcanzado la contaminación cero.El gas no condensante se conecta al condensador final por el tubo de gas no condensante y se descarga por la bomba de vacío.
Características
1Capacidad
de
evaporación:
de
500
kg/h
a
80
T/h
2Material:
acero
inoxidable
304
o
acero
inoxidable
316L;
3Proceso
completamente
cerrado,
evaporación
rápida
y
a
baja
temperatura.
4.
Los
tubos
interiores
son
tubos
sanitarios
sin
costuras
de
pulido
de
espejo,
por
lo
que
el
material
no
es
fácil
de
pegar
en
el
tubo.
Es
fácil
de
limpiar;
5Bajo
consumo
de
vapor:
1
kg
de
vapor
puede
evaporar
3,5-4
kg
de
agua;
6-
Baja
temperatura
de
evaporación:
una
parte
del
vapor
secundario
puede
inhalarse
en
el
calentador
de
un
solo
efecto
mediante
una
bomba
de
presión
caliente
de
tipo
pulverización.Esto
aprovecharía
al
máximo
el
calor
y
la
temperatura
de
evaporación
es
baja.
7-
Gran
relación
de
concentración:
adopta
la
evaporación
de
la
película
de
caída,
que
hace
que
el
líquido
del
material
con
una
mayor
viscosidad
sea
fácil
de
fluir
y
evaporarse,
difícil
de
escalar,
tiempo
de
concentración
corto,la
relación
de
concentración
puede
llegar
a
1:5.
8Este
equipo
puede
realizar
la
producción
automática,
la
gestión
del
sistema
intelectual,
que
está
en
conformidad
con
el
estándar
GMP.
9Se
puede
diseñar
en
diferentes
procesos
tecnológicos
de
acuerdo
con
las
diferentes
características
de
los
materiales
y
los
requisitos
de
los
diferentes
usuarios.
Especificaciones y parámetros técnicos típicos de los evaporadores de película de caída de tres efectos:
|
Parámetro/ Especificaciones |
HP-3. ¿Qué es eso?0 | HP-4. ¿Qué quieres decir?5 | HP-6. ¿Qué es eso?0 | HP-9.0 | HP-12.0 | El HP-15 | El valor de las emisiones de CO2 | HP-24 | HP-30 | HP-50: el valor de la prueba | |
|
Evaporación Capacidad ((kg/h) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
|
Consumo de Vapor en bruto ((kg/h) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
|
Grado de vacío de cada efecto |
Primero Efectos |
0 | |||||||||
|
En segundo lugar Efectos |
448 | ||||||||||
| (mmHg) |
El tercero Efectos |
640 | |||||||||
|
Temperatura de evaporación de cada efecto |
Primero Efectos |
99 | |||||||||
|
En segundo lugar Efectos |
76 | ||||||||||
|
El tercero Efectos |
53 | ||||||||||
|
Presión de vapor para Evaporación (MPa) |
0.6-1.0 ((Presión absoluta) | ||||||||||
| Contenido sólido en piensos ((%) | 6-7 (ejemplo de pulpa de maíz) | ||||||||||
| Contenido sólido de salida ((%) | 42-48 (ejemplo de pulpa de maíz) | ||||||||||
Cuadro de principios de trabajo
Sitio del taller
