Componente
de
soldadura
de
cerámica
metalizada
ZG
suministra
cerámicas
de
alumina
metalizada
personalizadas
diseñadas
para
aplicaciones
exigentes
que
requieren
alto
vacío,
alto
voltaje
y
alto
rendimiento
de
presión.Estas
cerámicas
metalizadas
de
precisión
sirven
como
componentes
críticos
en
los
tubos
de
la
red
eléctrica,
interruptores
de
vacío,
ventanas
de
RF,
anillos
metalizados
y
varios
aislantes
y
sensores
especializados.
Propiedades
materiales
La
alumina
es
uno
de
los
materiales
cerámicos
de
ingeniería
más
utilizados,
ofreciendo
una
dureza
excepcional,
una
resistencia
al
desgaste
superior
y
características
de
aislamiento
eléctrico
sobresalientes.Nuestra
cerámica
de
alumina
de
alta
pureza
(94-96%
Al2O3)
forma
la
base
de
nuestros
productos,
con
materiales
cerámicos
alternativos
disponibles
para
satisfacer
los
requisitos
específicos
de
la
aplicación.
Proceso
de
fabricación
Nuestra
cerámica
de
alumina
metalizada
estándar
emplea
pinturas
a
base
de
molibdeno
seguidas
de
niquel
de
precisión.Una
formulación
de
recubrimiento
especializada
que
contiene
partículas
de
molibdeno
y
manganeso
combinadas
con
aditivos
de
vidrio
y
portadores
volátiles
se
aplica
meticulosamente
a
la
superficie
cerámica
mediante
pintura
a
mano,
pulverización
o
métodos
de
aplicación
robóticos.
Después
del
secado
por
aire,
el
recubrimiento
se
somete
a
una
cocción
controlada
en
un
ambiente
húmedo
de
hidrógeno
a
temperaturas
que
oscilan
entre
1450°
y
1600°C.Este
proceso
produce
un
revestimiento
metálico
"vidrioso"
robusto
de
300-500
micro
pulgadas
(7.6-12.7
micrones)
de
espesor,
lo
que
garantiza
una
excepcional
resistencia
de
unión
entre
la
capa
metalizada
y
el
sustrato
cerámico.
El
revestimiento
cocido
es
posteriormente
revestido
con
una
capa
de
níquel
de
0,001-0,003
pulgadas
(25,4-76,2
micras).Producción
de
una
superficie
metálica
terminada
optimizada
para
la
soldadura
con
metales
de
relleno
de
soldadura
estándar.
Ventajas
de
la
cerámica
-
Baja
pérdida
dieléctrica
con
constante
dieléctrica
óptima
-
Alta
conductividad
térmica
para
una
disipación
de
calor
eficiente
-
Coeficientes
de
expansión
térmica
compatibles
entre
cerámica
y
metales
-
Fuerza
de
unión
excepcional
entre
la
capa
metálica
y
el
sustrato
cerámico
-
Capacidad
de
alta
temperatura
de
funcionamiento,
resistente
a
ciclos
de
temperaturas
extremas
y
funcionamiento
normal
a
500-600
°C
-
Propiedades
de
aislamiento
eléctrico
superiores
con
alta
resistencia
al
voltaje
de
ruptura
Especificaciones
técnicas
|
Resistencia
a
la
tracción,
método
de
la
taza
de
Kovar
|
>
20
000
psi,
promedio
(138
N/mm2)
|
|
Tasa
de
fuga
de
helio
|
|
|
Resistencia
al
choque
térmico
(temperatura
ambiente
a
850°C)
|
No
estallará
ni
filtrará
después
de
cinco
operaciones
|
Galería
de
productos
