Flujo de refinación de aluminio de grado industrial para una alta eficiencia de desgasificación y eliminación de hidrógeno en aluminio fundido

Flujo de refinación de aluminio ¿Qué es el Flujo de Refinación de Aluminio? El flujo de refinación de aluminio es un compuesto químico sólido, en polvo o granular (o mezcla de compuestos) utilizado durante la fusión y retención de aluminio y sus aleaciones.eliminar el gas hidrógeno disuelto y las inclusiones no metálicas(como óxidos, carburos y nitruros) del metal fundido. Piensa en ello como un "detergente" o "purificador" para aluminio fundido. ¿Por qué se necesita? (Los problemas del aluminio fundido) El aluminio fundido es altamente reactivo y reacciona fácilmente con la atmósfera (especialmente el vapor de agua - H2O), lo que conduce a dos defectos importantes en el producto fundido final: Porosidad (gas hidrógeno):Cuando el metal se solidifica, la solubilidad del hidrógeno disminuye drásticamente, obligándolo a burbujear.debilitando gravemente sus propiedades mecánicas (como resistencia y ductilidad) y su estanqueidad a presión. Fuente de hidrógeno:La fuente principal es la reacción:2Al + 3H2O → Al2O3 + 6H El hidrógeno atómico [H] se disuelve entonces en el fundido. Inclusiones (óxidos y otras impurezas):El aluminio forma un óxido estable (Al2O3) en su superficie. Cuando se altera la fusión (por ejemplo, durante la carga o la agitación), esta piel de óxido queda atrapada.Las inclusiones abrasivas actúan como concentradores de tensión, reduciendo la vida útil y la maquinabilidad del metal. ¿Cómo funciona el flujo refinado? El flujo funciona a través de una combinación de mecanismos químicos y físicos: Reacción química: Desgasificación:Muchos flujos contienen sales que se descomponen a temperaturas de aluminio fundido.Hexacloroetano (C2Cl6)Las burbujas de cloro reaccionan con el hidrógeno disuelto para formar cloruro de hidrógeno (HCl), que se escapa a la superficie. C2Cl6 (s) → 2C (sudor) + 3Cl2 (g) El contenido de cl2 + 2[H] → 2HCl (g) Desgasificadores alternativos:Los flujos modernos más seguros y comunes utilizan sales comoCloruro de magnesio (MgCl2)que liberan gases que cumplen la misma función sin los vapores tóxicos de cloro. Acción física (humedecimiento y aglomeración): El flujo fundido forma una capa de escoria líquida sobre el fundido, protegiéndolo de una mayor oxidación. Lo que es más importante, el flujo reduce eltensión superficialentre el aluminio fundido y las inclusiones de óxido (Al2O3). Esto permite que las pequeñas partículas de óxido dispersas se unan (aglomeren) y floten en la superficie,donde se absorben en la capa de escoria (escoria)Esta escoria se desprende fácilmente antes de la fundición. Tipos y composiciones comunes del flujo de refinación de aluminio Los flujos a menudo se clasifican por su función primaria y base química. Tipo de flujo Principales componentes Función primaria Características clave Flujo de cobertura NaCl, KCl La prevención.Forma una barrera líquida en la superficie de fusión para evitar la oxidación y la captación de hidrógeno. Protección básica, bajo costo, utilizada para la fusión y retención. Flujo de limpieza y refinación NaCl, KCl,Na2SiF6, Na3AlF6 (criolita) Limpieza.Elimina los óxidos e inclusiones existentes mediante humedecimiento y aglomeración. La criolita es clave ya que disuelve activamente Al2O3. Flujo de desgasificación C2Cl6, MgCl2, MnCl2 Desgasificación.Elimina principalmente el gas hidrógeno disuelto del fundido. A menudo se usa como un "bloque" o "tableta" sumergido profundamente en el fundido. Flujo de limpieza de paredes NaCl, KCl,CaF2 (fluorespato) Limpieza.Específicamente diseñados para eliminar los lodos de óxido acumulados de las paredes de los hornos y crisol. Alta fluidez y acción de limpieza agresiva. Nota:La mayoría de los flujos comerciales son una mezcla de estos componentes para proporcionar múltiples funciones simultáneamente. Cómo aplicar el flujo de refinación (mejores prácticas) La aplicación correcta es fundamental para la eficacia y seguridad. Preparación:El flujo debe estar seco para evitar la introducción de más humedad. Métodos de aplicación: Inyección del rotor (más eficaz):Se sumerge en el fundido un impulsor giratorio y se inyecta un flujo controlado de flujo (o gas inerte mezclado con polvo de flujo).Esto crea una dispersión fina de las burbujas y asegura un contacto completo con todo el volumen de fusiónEste es el estándar en las fundiciones industriales. En el caso de los vehículos de la categoría M2 y M3, el valor de los valores de los vehículos de la categoría M2 será igual o superior a la media del valor de los valores de los vehículos de la categoría M3.El flujo se coloca en una "campana" de acero perforada y se sumerge en el fondo del horno o cuchara. Adición simple:Para las operaciones a pequeña escala, el flujo se puede rociar en la superficie y luego rastrillado o mezclado. El desgaste:Después de un tiempo de retención suficiente (5-15 minutos), la escoria de flujo ahora sucia que ha flotado en la superficie debe desprenderse por completo.Dejar el flujo usado en