φ90 Línea de extrusión de la envolvente del cable de fibra óptica: Solución de fabricación de cables de alto rendimiento

90 línea de producción de chalecos de cable óptico φ90 Línea de producción de chalecos de cable óptico es un sistema de fabricación industrial diseñado para producir chalecos o envolturas de protección que envuelven cables de fibra óptica.Estas chaquetas proporcionan protección mecánica, resistencia a las intemperie, y durabilidad ambiental a las fibras ópticas dentro.   1Equipo de extrusión:** El componente central de la línea de producción es la máquina de extrusión,que moldea y extruye las materias primas (normalmente polietileno u otros compuestos especializados) en el perfil de la chaqueta deseadoLa especificación φ90 se refiere al diámetro máximo de la capa de cable que la línea puede producir.   2Sistema de manipulación de materiales:** La línea de producción incluye sistemas de manipulación de materiales para transportar y alimentar las materias primas a la máquina de extrusión.Esto garantiza un suministro continuo de material durante el proceso de fabricación.   3. Control de temperatura:** Los sistemas de control de temperatura son cruciales para mantener la temperatura de extrusión ideal.Resultando en una calidad de chaqueta constante.   4Sistemas de enfriamiento:** Después de la extrusión, los sistemas de enfriamiento enfrían y solidifican rápidamente el material de la chaqueta para mantener su forma y propiedades.El enfriamiento adecuado evita las deformidades y asegura un espesor uniforme.   5Control de velocidad de la línea:** La línea de producción permite un control preciso de la velocidad de extrusión, lo que afecta directamente al grosor y la calidad de la capa de cable.Las velocidades de línea ajustables permiten una mayor flexibilidad en la producción.   6Monitoreo del espesor:** Muchas líneas de producción modernas están equipadas con sensores y sistemas de monitoreo para medir y controlar el espesor de la chaqueta a medida que se extruye.Esto asegura que la chaqueta cumple con las normas y especificaciones de la industria.   7. Enlace cruzado (opcional):** Algunas líneas de producción pueden incluir equipos de enlace cruzado si el material de la chaqueta requiere propiedades adicionales, como una mayor resistencia al calor.El enlace cruzado consiste en tratar el material para aumentar la estabilidad de su estructura molecular.   8Corte y embalaje:** Después de la extrusión y enfriamiento, las capas de cable se cortan a la longitud deseada y se envasan para su posterior procesamiento o envío.   9Control de calidad:** Durante todo el proceso de producción, se aplican medidas de control de calidad para identificar y corregir los defectos,garantizar que el producto final cumple con los estándares de la industria y los requisitos de los clientes.   10- Características de seguridad:** Las características de seguridad, como los mecanismos de frenado de emergencia y los protectores, se integran en la línea de producción para garantizar la seguridad de los operadores y prevenir accidentes.     La línea de extrusión de cubierta de cable de fibra óptica φ90 es la solución ideal para los fabricantes que buscan producir cables de fibra óptica de alta calidad con precisión, eficiencia y confiabilidad.Ya sea para telecomunicacionesEsta línea de extrusión de alto rendimiento satisface las necesidades en evolución de la industria de los cables ópticos. Equipo φ90 Línea de extrusión de la envolvente del cable de fibra óptica Objetivo Solución de alto rendimiento para la fabricación de envolturas de cables de fibra óptica. Diámetro de extrusión (φ90) Diseñado para la extrusión de envolturas con un diámetro de 90 mm. Aplicación Se utiliza en la producción de cables de fibra óptica, asegurando una vaina protectora e aislante alrededor de las fibras ópticas. Compatibilidad material Compatible con diversos materiales comúnmente utilizados en la envoltura de cables ópticos, incluido el polietileno (PE) y otros compuestos especializados. Capacidad de producción Ofrece una alta capacidad de producción, adecuada para satisfacer las demandas de la producción de cables a gran escala. Extrusión de precisión Asegura una extrusión precisa y consistente de la vaina con variaciones mínimas de diámetro y grosor. Control de la calidad Equipado con sistemas de control de calidad para el monitoreo en tiempo real y la detección de defectos durante el proceso de extrusión. Sistema de refrigeración Cuenta con un sistema de enfriamiento eficiente para enfriar y solidificar rápidamente la vaina extrudida. Interfaz fácil de usar Interfaz intuitiva para que los operadores controlen y supervisen el proceso de extrusión, lo que permite ajustes en tiempo real y reduce el tiempo de inactividad. Personalizabilidad Se puede personalizar para producir envolturas de diferentes materiales, tamaños y especificaciones basadas en los requisitos de la industria. Durabilidad Construido para soportar el funcionamiento continuo, asegurando la durabilidad y la longevidad en la fabricación de cables. Características de seguridad Incorpora mecani