MINGCHENG GROUP LIMITED

Alta viscosidad de transparencia, adición de líquido, cura de moldeo de caucho de silicona para moldes de joyería   Descripción del productode caucho de silicona para moldeado con aditivo líquido de alta viscosidad de alta transparencia para moldeados de joyería   MC Silicone MCPLA-H40 es un material elastomérico de dos componentes compuesto por base de silicona, que cuando se mezcla con agente curante,se cura en un material elástico y resistente a temperatura ambiente mediante una reacción de adiciónEl curado puede ser acelerado por calor. Una gama de materiales se pueden fundir en el molde de silicona curado.   Característicasde caucho de silicona para moldeado con aditivo líquido de alta viscosidad de alta transparencia para moldeados de joyería   Alta transparencia Buena capacidad de flujo Alta resistencia al desgarro y a la tracción Larga vida útil con bajo encogimiento Mezclado rápido (10:1) Estabilidad flexible y dimensional   Aplicacionesde caucho de silicona para moldeado con aditivo líquido de alta viscosidad de alta transparencia para moldeados de joyería   Fabricación de etiquetas, moldes para audífonos, aplicaciones de moldeo que requieren una reducida contracción, por ejemplo, joyería, automoción.Resinas y otros materiales, etc. Propiedades técnicasde caucho de silicona para moldeado con aditivo líquido de alta viscosidad de alta transparencia para moldeados de joyería   El artículo no. MCPLA-H40A Se aplicará el procedimiento siguiente: Apariencia Líquido viscoso líquido El color Transparente Está claro. Viscosidad (a 25 °C, mPa.s, aprox.) 45000 a 50000 Gravedad específica ((g/cm3, aprox.) 1.08 Proporción (A:B) 10:1 Tiempo de trabajo máximo ((a 25 °C, minutos) 60 Tiempo de desmoldeo (a las 25 horas, aprox.) 24 Dureza en tierra A ((después de 24 h) 40 Resistencia a la tracción ((Mpa, después de 24 h) 3.8 Elongado (%) 400 Resistencia al desgarro ((N/mm) 17   Tratamiento e instrucciones   1Mezclar los dos componentes De acuerdo con la proporción de mezcla 10: 1 ponderando A y B, los dos componentes pueden mezclarse a fondo a mano o utilizando un eléctrico de baja velocidad para minimizar la desgasificación. Nota: También es posible utilizar una máquina especial de mezcla y distribución para los componentes de silicona, se dispone de más información previa solicitud.   2. Moldeado La mezcla debe ser desgasificada preferiblemente a 30 a 50 mbar para eliminar cualquier aire atrapado.La mezcla de silicona se expande a 3-4 veces su volumen inicial y las burbujas se elevan a la superficieLas burbujas desaparecen progresivamente y la mezcla vuelve a su volumen inicial después de 5 a 10 minutos.La silicona está lista para verter., ya sea por gravedad o bajo baja presión.   Se recomienda utilizar un recipiente con una relación diámetro/altura alta (3 a 4 veces el volumen inicial)   3. Polimerización El endurecimiento puede ralentizarse a una temperatura más baja o acelerarse aplicando calor. Nota: en general, el contacto con ciertos materiales puede inhibir el enlace cruzado de RTV. ️ caucho natural vulcanizado con azufre Compuesto de silicona RTV catalizado con sales metálicas, por ejemplo compuestos de estaño El PVC estabilizado con sales de estaño y aditivos Epoxi catalizado con aminas - Ciertos disolventes orgánicos, por ejemplo, cetonas, alcoholes, etc. En caso de duda, se recomienda probar el sustrato aplicando una pequeña cantidad de silicona mezclada en un área restringida.   Embalajede caucho de silicona para moldeado con aditivo líquido de alta viscosidad de alta transparencia para moldeados de joyería   Parte A: 20 kg por tambor, parte B: 1 kg por botella Los contenedores especiales están disponibles bajo petición.     Almacenamiento y duraciónde caucho de silicona para moldeado con aditivo líquido de alta viscosidad de alta transparencia para moldeados de joyería   MC Silicone tiene una vida útil de 12 meses a partir de la fecha de producción con el envase original almacenado a una temperatura inferior a 25°C. Utilice el producto tan pronto como se haya abierto el envase.