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| Precio | Negotiable |
| MOQ | Negotiable |
| El tiempo de entrega | 1-30 working days |
| Marca | Kingrail |
| Lugar del origen | CHINA |
| Certification | ISO |
| Number modelo | Fundición de precisión |
| Detalles de empaquetado | paquete estándar de la exportación, o según la petición del cliente |
| Condiciones de pago | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 1000000ton |
| Brand Name | Kingrail | Number modelo | Fundición de precisión |
| Certification | ISO | Lugar del origen | CHINA |
| Cantidad de orden mínima | Negociable | Price | Negotiable |
| Condiciones de pago | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Capacidad de la fuente | 1000000ton |
| Plazo de expedición | 1-30 días laborables | Detalles de empaquetado | paquete estándar de la exportación, o según la petición del cliente |
| Material: | Acero inoxidable, acero de carbono, acero de aleación | Especificación | Modificado para requisitos particulares |
| Nombre de producto: | Lanzamiento sellando piezas | Uso | Maquinaria de la industria, automotriz, electricidad |
| Proceso: | bastidor de inversión | Tratamiento superficial | Cubra con cinc la galjanoplastia, pintura, capa del polvo, electro pulido |
| Instalaciones de prueba: | Espectrómetro, CMM, calibradores, micrómetro, carga del proyector |
Producción piezas de Aluminum Die-Casting Machined del fabricante modificado para requisitos particulares de alta calidad del OEM y del ODM
Los bastidores son metal que forma los objetos obtenidos por diversos métodos de lanzamiento, es decir, el metal líquido fundido es inyectado en el molde de lanzamiento pre-preparado por la colada, la inyección, la succión u otros métodos de lanzamiento, y después de refrescar, después de moler y de otros métodos de proceso subsiguientes. , el objeto resultante de cierta forma, tamaño y propiedades.
Piezas de Aluminum Die-Casting Machined del fabricante modificado para requisitos particulares de alta calidad del OEM y del ODM
Hay muchos métodos de la clasificación para los bastidores: según diverso metal los materiales utilizaron, ellos se dividen en las piezas de acero fundido, los bastidores del hierro, los bastidores de cobre, los bastidores de aluminio, los bastidores del magnesio, los bastidores del cinc, los bastidores del titanio, el etc. Y cada tipo de bastidor se puede dividir más a fondo en diversos tipos según su composición química o estructura metalográfica. Por ejemplo, los bastidores del hierro se pueden dividir en bastidores del hierro gris, bastidores dúctiles del hierro, bastidores vermiculares del hierro, bastidores del hierro maleable, bastidores del hierro de aleación, el etc.; según los diversos métodos de lanzamiento, los bastidores se pueden dividir en los bastidores de arena ordinarios, bastidores del metal, a presión las fundiciones, los bastidores centrífugos, las coladas continuas, los bastidores de inversión, los bastidores de cerámica, los bastidores de la refundición de soldadura por retroceso, los bastidores bimetálicos, etc. Entre ellos, los bastidores de arena ordinarios son los más ampliamente utilizados, explicando el cerca de 80% de todos los bastidores. Y el aluminio, el magnesio, el cinc y otros bastidores del metal no ferroso son sobre todo a presión las fundiciones.
Detección
de
defectos
internos
en
piezas de
Aluminum
Die-Casting
Machined
del
fabricante
modificado
para
requisitos
particulares
de
alta
calidad
del
OEM
y
del
ODM
de
los
bastidores
Para
los
defectos
internos,
los
métodos
de
pruebas
no
destructivos
de
uso
general
son
prueba
radiográfica
y
prueba
ultrasónica.
Entre
ellos,
el
efecto
radiográfico
de
la
inspección
es
el
mejor,
puede
obtener
una
imagen
intuitiva
que
refleja
el
tipo,
la
forma,
el
tamaño
y
la
distribución
de
defectos
internos,
pero
para
los
bastidores
grandes
del
grande-grueso,
la
inspección
ultrasónica
es
muy
eficaz,
y
la
posición
de
defectos
internos
se
puede
medir
más
exactamente.
,
tamaño
y
distribución
equivalentes.
1)
inspección
radiográfica
(RADIOGRAFÍA
micro
del
foco)
Las
radiografías
o
los
γ-rayos
se
utilizan
generalmente
como
fuentes
de
radiación
para
la
inspección
del
rayo,
tan
equipo
y
otras
instalaciones
auxiliares
para
generar
el
rayo
se
requieren.
Cuando
el
objeto
se
coloca
en
el
campo
del
rayo,
la
intensidad
de
radiación
del
rayo
será
afectada
por
los
defectos
internos
del
bastidor.
La
intensidad
de
radiación
emitida
a
través
del
bastidor
varía
localmente
con
el
tamaño
y
la
naturaleza
del
defecto,
formando
una
imagen
radiográfica
del
defecto,
que
es
reflejado
y
registrado
a
través
de
una
película
radiográfica,
o
detectado
y
observado
en
tiempo
real
a
través
de
una
pantalla
fluorescente,
o
detectado
por
un
contador
de
la
radiación.
Entre
ellos,
el
método
de
proyección
de
imagen
y
la
grabación
por
la
película
radiográfica
es
el
método
más
de
uso
general,
que
se
refiere
comúnmente
como
inspección
radiográfica.
La
imagen
del
defecto
reflejada
por
la
radiografía
es
intuitiva,
y
la
forma,
el
tamaño,
el
número,
la
posición
del
avión
y
la
gama
de
la
distribución
de
defectos
son
toda
lo
que
puede
ser
mostrado,
pero
la
profundidad
del
defecto
no
se
puede
reflejar
en
general,
y
las
medidas
y
los
cálculos
especiales
son
necesarios
determinarlo.
La
red
internacional
de
la
industria
de
la
fundición
ha
aplicado
el
método
de
tomografía
computada
del
rayo,
que
no
puede
ser
popularizado
debido
al
equipo
costoso
y
al
alto
coste
del
uso,
pero
esta
nueva
tecnología
representa
la
dirección
futura
del
desarrollo
de
la
tecnología
de
alta
definición
de
la
detección
del
rayo.
Además,
el
uso
de
un
sistema
de
la
radiografía
del
microfocus
que
aproxime
una
fuente
de
punto
elimina
realmente
los
bordes
borrosos
creados
por
dispositivos
más
grandes
del
foco,
dando
por
resultado
esquemas
de
la
imagen
más
nítida.
Usando
imagen
digital
un
sistema
puede
mejorar
el
ratio
señal/ruido
de
la
imagen
y
mejorar
más
lejos
la
claridad
de
la
imagen.
2)
prueba
ultrasónica
La
prueba
ultrasónica
se
puede
también
utilizar
para
examinar
defectos
internos.
Utiliza
la
propagación
de
los
haces
de
los
sonidos
con
energía
del
sonido
de
alta
frecuencia
dentro
del
bastidor
para
generar
reflexiones
cuando
golpean
la
superficie
o
los
defectos
internos
para
encontrar
defectos.
La
magnitud
de
la
energía
acústica
reflejada
es
una
función
de
la
directividad
y
la
naturaleza
de
la
superficie
o
el
defecto
interior
y
la
impedancia
acústica
de
tal
reflector,
así
que
la
energía
acústica
reflejada
de
diversos
defectos
o
de
superficies
interiores
se
puede
aplicar
para
detectar
la
presencia
de
defectos,
grueso
de
pared
o
para
emerger
la
profundidad
del
defecto.
Como
método
de
pruebas
no
destructivo
ampliamente
utilizado,
la
prueba
ultrasónica
tiene
las
ventajas
principales
de:
alta
sensibilidad
de
la
detección,
que
puede
detectar
las
pequeñas
grietas;
capacidad
grande
de
la
penetración,
que
puede
detectar
bastidores
gruesos
de
la
sección.
Sus
limitaciones
principales
son:
difícil
interpretar
las
formas
de
onda
de
la
reflexión
para
los
defectos
discontinuos
con
dimensiones
complejas
del
contorno
y
directividad
pobre;
para
las
estructuras
internas
indeseadas
tales
como
tamaño
de
grano,
microestructura,
porosidad,
contenido
de
la
inclusión
o
precipitados
finos
de
la
dispersión,
etc.,
también
obstaculizar
la
interpretación
de
la
forma
de
onda;
además,
es
necesario
referir
a
bloques
de
prueba
estándar
durante
la
detección.
Prueba y dispositivo principales de la inspección piezas de Aluminum Die-Casting Machined del fabricante modificado para requisitos particulares de alta calidad del OEM y del ODM
| No. | Dispositivo | Tipo | Qty | Situación | Nota |
| 1 | Extremo que apaga la máquina | DZJ-I | 1 | trabajo | Prueba |
| 2 | Horno de resistencia eléctrica | SX2-8-12 | 2 | trabajo | Prueba |
| 3 | Microscopio metalúrgico invertido | 4XCE | 1 | trabajo | Inspección |
| 4 | Horno de resistencia de alta temperatura de la caja | SX2-4-13 | 1 | trabajo | Prueba |
| 5 | Duro-probador automático de Rockwell del indicador digital | 200HOURS-180 | 1 | trabajo | Inspección |
| 6 | Probador Brinell electrónico de la dureza | THB-3000 | 1 | trabajo | Inspección |
| 7 | Probador de la dureza de HR-150B Rockwell | HR-150B | 1 | trabajo | Inspección |
| 8 | Analizador con varios elementos rápido | JS-DN328 | 1 | trabajo | Inspección |
| 9 | Horno de arco voltaico | JSDL-8 | 1 | trabajo | Prueba |
| 10 | Analizador con varios elementos rápido (C y S) | JS-DN328 | 1 | trabajo | Inspección |
| 11 | Termómetro infrarrojo | AR872 | 2 | trabajo | Inspección |
| 12 | Analizador portátil de la composición química | AR872 | 2 | trabajo | Inspección |
| 13 | Dechado del espécimen de la prueba | KW30-6 | 1 | trabajo | Inspección |
