Así
que
tienes
piezas
estampadas
de
aluminio—ligeras,
resistentes
y
rentables.
Pero
el
aluminio
puede
corroerse,
rayarse
o
simplemente
parecer
un
poco…
soso.
Ahí
es
donde
entra
el
zincado.
Es
como
darle
a
tus
piezas
una
chaqueta
protectora
que
también
añade
un
acabado
elegante
y
profesional.
¿Por
qué
zincar
piezas
estampadas
de
aluminio?
El
aluminio
forma
naturalmente
una
capa
de
óxido
que
lo
protege
de
la
corrosión—pero
eso
no
siempre
es
suficiente,
especialmente
en
entornos
agresivos.
El
zincado
añade
una
capa
extra
de
defensa
y
también
aporta
otros
beneficios:
-
Resistencia
a
la
corrosión:
El
zinc
actúa
como
una
capa
de
sacrificio,
lo
que
significa
que
se
corroe
antes
que
el
aluminio.
-
Mejor
apariencia:
Obtienes
un
acabado
limpio
y
brillante
(generalmente
plateado,
negro
o
azul).
-
Durabilidad
mejorada:
El
recubrimiento
ayuda
a
resistir
el
desgaste
y
la
abrasión
menor.
-
Soldabilidad:
Las
superficies
zincadas
pueden
ser
más
fáciles
de
soldar,
dependiendo
de
la
aplicación.
Cómo
funciona
el
zincado
en
el
aluminio
Un
buen
proceso
de
zincado
generalmente
incluye
estas
etapas:
-
Limpieza:
Eliminación
de
aceites,
suciedad
o
residuos
del
proceso
de
estampado.
-
Grabado:
Los
ácidos
suaves
preparan
la
superficie
eliminando
la
capa
de
óxido
natural.
-
Zincado:
¡Este
es
el
paso
clave!
El
aluminio
se
sumerge
en
una
solución
de
zincato,
que
deposita
una
fina
capa
de
zinc
a
la
que
se
pueden
adherir
otros
metales.
-
Zincado:
La
pieza
entra
en
el
baño
de
zincado
(a
menudo
galvanoplastia).
-
Pasivación
(Opcional):
Se
puede
añadir
un
recubrimiento
de
conversión
cromática
transparente
o
coloreado
para
una
mayor
resistencia
a
la
corrosión
y
color.
-
Enjuague
y
secado:
Pasos
finales
para
sellar
el
acabado.
Tipos
de
zincado
para
aluminio
No
todos
los
zincados
son
iguales.
Los
enfoques
comunes
incluyen:
-
Galvanoplastia:
Utiliza
corriente
eléctrica
para
unir
el
zinc—bueno
para
recubrimientos
precisos
y
uniformes.
-
Zincado
mecánico:
Las
partículas
de
zinc
se
sueldan
en
frío
a
la
pieza;
menos
riesgo
de
fragilización
por
hidrógeno.
-
Zincado
de
aleación
de
zinc-níquel:
Ofrece
una
resistencia
a
la
corrosión
superior,
ideal
para
usos
automotrices
o
aeroespaciales.
Beneficios
clave
resumidos
-
Rentable:
Extiende
la
vida
útil
de
la
pieza
sin
un
gran
aumento
de
precio.
-
Flexibilidad
estética:
Disponible
en
transparente,
azul
brillante,
negro,
amarillo
y
más.
-
Opciones
conformes
con
RoHS:
Los
cromatos
trivalentes
modernos
reemplazan
al
cromo
hexavalente
tóxico.
-
Rendimiento
mejorado:
Mejor
conductividad,
dureza
y
resistencia
al
desgaste
en
comparación
con
el
aluminio
desnudo.
Consejos
de
diseño
y
estampado
para
un
mejor
zincado
-
Evita
los
bordes
afilados—atraen
más
corriente
durante
el
zincado,
lo
que
lleva
a
un
recubrimiento
desigual.
-
Asegúrate
de
que
las
piezas
se
puedan
colocar
en
bastidores
o
voltear
fácilmente
para
un
zincado
uniforme.
-
Discute
los
requisitos
de
acabado
con
tu
estampador
y
zincador
desde
el
principio.
Conclusión
final
El
zincado
de
piezas
estampadas
de
aluminio
es
una
forma
inteligente
y
asequible
de
aumentar
la
durabilidad
y
la
estética.
Solo
recuerda—el
secreto
está
en
la
preparación.
Al
colaborar
con
nosotros,
recibirás
piezas
que
se
ven
geniales
y
tienen
una
vida
útil
más
larga.
|
|
Torneado
CNC,
Fresado
CNC,
Corte
por
láser,
Doblado,
Hilado,
Corte
por
hilo,
Estampado,
Mecanizado
por
descarga
eléctrica
(EDM),
Moldeo
por
inyección,
Impresión
3D,
Prototipo
rápido,
Moldes,
etc.
|
|
|
Aluminio:
serie
2000,
serie
6000,
7075,
5052,
etc.
|
|
Acero
inoxidable:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
etc.
|
|
Acero:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
etc.
|
|
Latón:
260,
C360,
H59,
H60,
H62,
H63,
H65,
H68,
H70,
Bronce,
Cobre
|
|
Titanio:
Grado
F1-F5
|
|
Plástico:
Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK,
etc.
|
Tratamiento
de
superficie
|
Anodizado,
Granallado,
Serigrafía,
Revestimiento
PVD,
Zincado/Níquel/Cromo/Titanio,
Cepillado,
Pintura,
Recubrimiento
en
polvo,
Pasivación,
Electroforesis,
Electro
Pulido,
Moleteado,
Láser/Grabado/Inscripción,
etc.
|
|
|
±0.002
~
±0.005mm
|
Rugosidad
de
la
superficie
|
Mínimo
Ra
0.1~3.2
|
|
CERTIFICADO
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE,
etc.
|
Preguntas
frecuentes
1.
¿Es
usted
un
fabricante
o
una
empresa
comercial?
Somos
una
fábrica
ubicada
en
Shenzhen,
China,
con
20
años
de
rica
experiencia,
que
abarca
6000
metros
cuadrados.
Instalaciones
completas,
que
incluyen
equipos
de
inspección
de
calidad
3D,
sistema
ERP
y
40
máquinas.
Si
es
necesario,
podemos
proporcionarle
certificados
de
materiales,
inspección
de
calidad
de
muestras
y
otros
informes.
2.
¿Cómo
obtener
una
cotización?
Dibujos
detallados
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
incluyendo
calidad,
fecha
de
entrega,
materiales,
calidad,
cantidad,
tratamiento
de
superficie
y
otra
información.
3.
¿Puedo
obtener
una
cotización
sin
dibujos?
¿Puede
su
equipo
de
ingeniería
dibujar
para
mi
creatividad?
Por
supuesto,
también
nos
complace
recibir
sus
muestras,
imágenes
o
borradores
de
tamaño
detallados
para
una
cotización
precisa.
4.
¿Puede
proporcionar
muestras
antes
de
la
producción
en
masa?
Por
supuesto,
la
tarifa
de
la
muestra
es
necesaria.
Si
es
posible,
se
devolverá
durante
la
producción
en
masa.
5.
¿Cuál
es
la
fecha
de
entrega?
Generalmente,
la
muestra
dura
de
1
a
2
semanas
y
la
producción
por
lotes
dura
de
3
a
4
semanas.
6.
¿Cómo
controla
la
calidad?
(1)
Inspección
de
materiales
-
Verifique
las
superficies
de
los
materiales
y
las
dimensiones
aproximadas.
(2)
Primera
inspección
de
producción
-
asegúrese
de
dimensiones
críticas
en
la
producción
en
masa.
(3)
Inspección
por
muestreo
-
verifique
la
calidad
antes
de
la
entrega
al
almacén.
(4)
Inspección
previa
al
envío
-
Inspección
al
100%
por
el
asistente
de
control
de
calidad
antes
del
envío.
7.
Equipo
de
servicio
postventa
Si
tiene
algún
problema
después
de
recibir
el
producto,
puede
proporcionar
comentarios
a
través
de
llamada
de
voz,
videoconferencia,
correo
electrónico,
etc.
dentro
de
un
mes.
Nuestro
equipo
le
proporcionará
soluciones
en
una
semana.
