Cuando
se
trata
de
fabricar
componentes
que
requieren
una
resistencia
superior,
precisión
y
resistencia
a
los
elementos
ambientales,El
aluminio
7075
es
uno
de
los
materiales
más
buscados
en
industrias
como
la
aeroespacial.,
automotriz
y
defensa.
7075
aluminum
bending
sheet
metal
spraying
processing
service
offers
an
advanced
solution
for
creating
high-performance
parts
that
not
only
meet
stringent
specifications
but
also
stand
the
test
of
time.

¿Qué
es
el
procesamiento
de
pulverización
de
chapa
de
aluminio
de
flexión
7075?
El
aluminio
7075
es
una
aleación
conocida
por
su
excepcional
relación
resistencia-peso,
lo
que
lo
convierte
en
una
de
las
opciones
más
populares
en
aplicaciones
de
alto
rendimiento.Contiene
zinc
como
elemento
de
aleación
principal,
lo
que
contribuye
a
su
resistencia
excepcional,
pero
también
lo
hace
más
difícil
de
procesar
en
comparación
con
otras
aleaciones
de
aluminio.Aquí
es
donde
la
flexión
de
aluminio
7075
y
el
procesamiento
de
pulverización
de
chapa
de
metal
entran
en
juego.
-
Se
dobla:La
flexión
de
aluminio
es
el
proceso
de
formar
el
material
en
ángulos
o
formas
precisas,
típicamente
utilizando
equipos
especializados
como
frenos
de
prensa
o
curvadoras
de
rollos.que
es
conocido
por
su
alta
resistencia
y
dureza,
un
control
preciso
durante
el
proceso
de
flexión
garantiza
que
el
material
conserve
su
integridad
estructural
al
mismo
tiempo
que
logra
la
forma
deseada.El
proceso
de
flexión
puede
producir
diseños
complejos
con
tolerancias
ajustadas,
que
es
ideal
para
aplicaciones
aeroespaciales,
automotrices
y
otras
aplicaciones
de
ingeniería.
-
Pulverización:La
pulverización
de
chapa
de
metal
se
refiere
a
la
aplicación
de
un
recubrimiento
o
acabado
protector
a
la
superficie
de
la
pieza
de
aluminio.fumigación
electrostáticaEstos
recubrimientos
mejoran
la
resistencia
del
material
a
la
corrosión,
el
desgaste
y
la
exposición
al
medio
ambiente,
al
tiempo
que
proporcionan
un
acabado
estético.La
fumigación
también
ofrece
la
opción
de
colores
personalizados,
texturas
y
acabados,
dando
a
las
piezas
un
aspecto
único
que
puede
adaptarse
a
las
necesidades
específicas
del
producto
o
aplicación.
Juntos,
7075
aluminum
bending
sheet
metal
spraying
processing
delivers
a
comprehensive
solution
for
creating
components
that
are
not
only
strong
and
precise
but
also
protected
from
the
elements
and
designed
to
meet
the
aesthetic
requirements
of
various
industries.
Ventajas
del
procesamiento
por
pulverización
de
chapa
de
aluminio
7075
-
Excepcional
relación
fuerza-peso:Una
de
las
características
más
destacadas
del
aluminio
7075
es
su
relación
fuerza/peso.lo
que
lo
hace
ideal
para
su
uso
en
industrias
donde
tanto
el
peso
como
la
resistencia
son
críticosEl
proceso
de
flexión
conserva
estas
propiedades
del
material,
asegurando
que
la
pieza
final
permanezca
ligera
sin
comprometer
la
resistencia.
-
Resistencia
a
la
corrosión
y
al
desgaste:Cuando
el
aluminio
7075
se
somete
a
pulverización
de
chapa
metálica,
puede
ser
revestido
con
una
variedad
de
acabados
que
lo
protegen
de
la
corrosión
y
el
desgaste.y
condiciones
ambientales
extremas,
haciendo
que
el
material
sea
adecuado
para
aplicaciones
en
entornos
marinos,
equipos
al
aire
libre
o
cualquier
entorno
en
el
que
las
piezas
estén
expuestas
a
condiciones
adversas.
-
Precisión
y
personalización:El
proceso
de
flexión
es
muy
preciso,
lo
que
permite
a
los
fabricantes
crear
piezas
con
geometrías
complejas,
tolerancias
ajustadas
y
características
intrincadas.Este
nivel
de
precisión
garantiza
que
cada
componente
encaje
perfectamente
en
su
sistema
o
aplicación
previstaLa
fumigación
mejora
aún
más
esta
precisión
al
proporcionar
una
cobertura
uniforme
y
acabados
personalizables
para
satisfacer
los
requisitos
funcionales
y
estéticos.
-
Con
un
contenido
de
aluminio
superior
a
0,9
g/cm3Los
procesos
de
pulverización,
como
el
recubrimiento
en
polvo
y
el
anodizado,
no
sólo
proporcionan
protección,
sino
que
también
mejoran
la
apariencia
de
la
superficie
de
las
piezas.acabado
resistente
a
los
arañazos
y
a
la
decoloración,
mientras
que
el
anodizado
crea
una
superficie
lisa
y
dura
que
es
resistente
a
la
corrosión
y
la
degradación
UV.Esto
es
especialmente
valioso
para
los
productos
orientados
al
consumidor,
donde
la
apariencia
de
la
pieza
es
tan
importante
como
su
funcionalidad.
-
Personalización
en
el
diseño:Las
piezas
de
aluminio
pueden
ser
personalizadas
en
términos
de
color,
textura
y
acabado.Los
fabricantes
pueden
combinar
una
paleta
de
colores
específica
o
agregar
una
textura
única
que
se
alinee
con
las
especificaciones
de
diseño
del
productoEsto
hace
que
los
servicios
de
procesamiento
de
pulverización
de
chapa
de
aluminio
de
flexión
7075
sean
muy
versátiles
para
varias
industrias,
incluidas
la
electrónica,
la
automoción
y
los
bienes
de
consumo.
-
Mejor
durabilidad
y
longevidad:Cuando
se
combina
la
resistencia
del
aluminio
7075
con
la
protección
añadida
de
un
acabado
pulverizado,
se
crean
piezas
que
están
construidas
para
durar.El
revestimiento
no
solo
mejora
la
resistencia
de
la
pieza
a
la
corrosión
y
el
desgaste,
sino
que
también
aumenta
su
capacidad
para
soportar
altas
tensiones
mecánicas,
las
variaciones
de
temperatura
y
la
exposición
prolongada
a
los
elementos.
Aplicaciones
del
procesamiento
de
pulverización
de
chapa
de
aluminio
de
flexión
7075
-
Aeroespacial:En
la
industria
aeroespacial,
el
aluminio
7075
se
utiliza
ampliamente
para
piezas
que
necesitan
soportar
los
rigores
del
vuelo,
incluidas
las
alas
de
los
aviones,
los
componentes
del
fuselaje
y
el
tren
de
aterrizaje.La
resistencia
y
el
peso
ligero
del
aluminio
7075,
combinado
con
el
proceso
de
flexión
y
pulverización,
producen
piezas
que
son
a
la
vez
muy
duraderas
y
ligeras,
factores
clave
para
un
rendimiento
óptimo
en
el
sector
aeroespacial.
-
Automóvil:La
industria
automotriz
siempre
está
buscando
materiales
que
proporcionen
resistencia,
propiedades
de
peso
ligero
y
resistencia
a
los
factores
ambientales.y
los
paneles
de
la
carrocería
se
benefician
tanto
de
los
procesos
de
flexión
y
pulverización,
que
mejoran
su
rendimiento
al
tiempo
que
ofrecen
protección
contra
la
corrosión,
los
productos
químicos
y
los
elementos.
-
Militar
y
Defensa:En
el
sector
de
la
defensa,
los
materiales
de
alto
rendimiento
son
críticos
para
la
fabricación
de
componentes
utilizados
en
vehículos
militares,
equipos
y
sistemas
de
armas.El
uso
de
aluminio
7075
con
flexión
y
pulverización
de
precisión
garantiza
que
los
componentes
cumplan
con
los
más
altos
estándares
de
resistencia,
precisión
y
resistencia
al
medio
ambiente,
que
se
requieren
en
aplicaciones
de
defensa.
-
-
¿
Qué
pasa?La
industria
marina
requiere
materiales
que
puedan
resistir
la
exposición
constante
a
agua
salada
y
condiciones
climáticas
adversas.lo
que
lo
convierte
en
un
material
ideal
para
componentes
como
marcos
de
barcos.,
piezas
de
motor,
y
hardware
marino.
-
Equipos
para
exteriores
y
deportes:Los
productos
para
exteriores,
incluidas
bicicletas,
equipos
de
campamento
y
equipos
deportivos,
se
benefician
de
las
propiedades
de
ligereza
y
resistencia
del
aluminio
7075.El
flexión
y
la
pulverización
aseguran
que
estas
piezas
sean
duraderas
y
atractivas
visualmente,
proporcionando
una
capa
adicional
de
protección
contra
los
elementos
manteniendo
una
apariencia
elegante.
-
Productos
electrónicos
y
de
consumo:La
industria
electrónica
utiliza
aluminio
7075
para
carcasas,
marcos
y
soportes
personalizados.Mientras
que
la
fumigación
proporciona
un
producto
terminado
que
es
duradero
y
visualmente
atractivoEsto
es
crucial
para
los
productos
y
accesorios
electrónicos
de
gama
alta.
El
proceso
de
pulverización
de
la
hoja
de
aluminio
de
flexión
7075
-
Diseño
e
Ingeniería:El
proceso
comienza
con
el
diseño
del
componente
basado
en
los
requisitos
específicos
del
cliente.Los
ingenieros
desarrollan
un
modelo
3D
que
captura
todas
las
dimensiones
y
características
necesarias
para
una
flexión
y
pulverización
precisas.
-
Se
dobla:La
lámina
de
aluminio
7075
se
introduce
en
un
freno
de
prensa
CNC
o
en
una
curvadora
de
rodillos,
donde
se
moldea
cuidadosamente
de
acuerdo
con
el
diseño
CAD.El
proceso
de
flexión
se
realiza
con
una
alta
precisión
para
garantizar
que
el
material
no
se
fracture
o
se
deforme.
-
Fumigación
y
recubrimiento:Después
del
proceso
de
flexión,
la
pieza
se
somete
a
un
procedimiento
de
pulverización
o
recubrimiento.o
pulverización
electrostática
se
aplican
a
la
parte
para
mejorar
su
resistencia
a
la
corrosiónEl
revestimiento
garantiza
una
cobertura
uniforme
y
protege
la
pieza
de
los
ambientes
hostiles.
-
Finalización
y
control
de
calidad:Una
vez
finalizada
la
pulverización,
la
pieza
se
somete
a
procesos
de
acabado
tales
como
curado
o
endurecimiento
(para
el
recubrimiento
en
polvo)
o
sellado
(para
las
piezas
anodizadas).La
pieza
se
inspecciona
para
el
control
de
calidad,
asegurándose
de
que
cumple
con
todas
las
especificaciones
y
requisitos
antes
de
ser
enviado
al
cliente.
-
Embalaje
y
envío:Las
piezas
terminadas
están
cuidadosamente
empaquetadas
para
evitar
daños
durante
el
transporte.listo
para
la
integración
en
el
producto
o
sistema
del
cliente.
Conclusión
El
proceso
de
pulverización
de
chapa
de
aluminio
de
flexión
7075
ofrece
una
solución
integral
para
producir
componentes
de
alto
rendimiento
que
combinan
resistencia,
precisión
y
durabilidad.,en
la
industria
automotriz,
de
defensa,
o
cualquier
otra
industria
de
alta
demanda,
estas
piezas
personalizadas
proporcionan
las
propiedades
necesarias
para
cumplir
con
especificaciones
duras
y
resistir
a
los
elementos.
Combinando
la
resistencia
excepcional
del
aluminio
7075
con
la
precisión
de
la
flexión
CNC
y
la
protección
de
la
pulverización,los
fabricantes
pueden
crear
piezas
personalizadas
que
ofrecen
un
rendimiento
superior
y
un
acabado
atractivoSi
usted
está
buscando
componentes
personalizados
para
maquinaria
industrial,
aplicaciones
militares,
o
bienes
de
consumo,7075
de
aluminio
de
flexión
de
chapa
de
metal
de
pulverización
de
servicio
de
procesamiento
es
la
elección
ideal
para
la
alta
calidad,
piezas
duraderas
y
confiables.
|
Tornería
CNC,
fresado
CNC,
corte
láser,
flexión,
hilado,
corte
de
alambre,
estampado,
mecanizado
de
descarga
eléctrica
(EDM),
moldeo
por
inyección,
impresión
3D,
prototipo
rápido,
moldes,
etc.
|
|
Aluminio:
serie
2000,
serie
6000,
7075,
5052
y
demás.
|
Acero
inoxidable:
SUS303,
SUS304,
SS316,
SS316L,
17-4PH,
etc.
El
acero
inoxidable
es
el
acero
que
contiene
el
acero
inoxidable.
|
Acero:
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo,
entre
otros
|
El
contenido
de
cobre
en
la
mezcla
de
cobre
y
cobre
se
calcula
en
función
de
la
mezcla
de
cobre
y
cobre.
|
Titanio:
grado
F1-F5
|
Plastico:
Acetales/POM/PA/Nilón/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK,
etc.
|
Tratamiento
de
la
superficie
|
Anodizado,
laminado
con
perlas,
pantalla
de
seda,
revestimiento
PVD,
revestimiento
de
zinc/níquel/cromo/titanio,
cepillado,
pintura,
recubrimiento
en
polvo,
pasivación,
electroforesis,
electro
pulido,
Knurl,
láser/grabación/grabación,
etc..
|
|
Se
aplicarán
las
siguientes
medidas:
|
La
rugosidad
de
la
superficie
|
Min
Ra
0.1
~
3.2
|
En
el
caso
de
los
productos
de
origen
|
Se
trata
de
la
norma
ISO
9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE,
etc.
|
Preguntas
frecuentes
1¿Es
usted
un
fabricante
o
una
empresa
comercial?
Somos
una
fábrica
ubicada
en
Shenzhen,
China,
con
20
años
de
rica
experiencia,
Las
instalaciones
completas,
incluyendo
equipos
de
inspección
de
calidad
3D,
sistema
ERP
y
40
máquinas.inspección
de
calidad
de
las
muestras
y
otros
informes.
2¿Cómo
conseguir
un
presupuesto?
Dibujos
detallados
(PDF/STEP/IGS/DWG...),
incluidos
la
calidad,
la
fecha
de
entrega,
los
materiales,
la
calidad,
la
cantidad,
el
tratamiento
de
la
superficie
y
otra
información.
3¿Puedo
obtener
un
presupuesto
sin
dibujos?
¿Puede
su
equipo
de
ingeniería
dibujar
para
mi
creatividad?
Por
supuesto,
también
estamos
encantados
de
recibir
sus
muestras,
fotos
o
borradores
de
tamaño
detallados
para
una
cotización
precisa.
4¿Puede
proporcionar
muestras
antes
de
la
producción
en
masa?
Por
supuesto,
la
tarifa
de
muestra
es
necesaria.
Si
es
posible,
se
devolverá
durante
la
producción
en
masa.
5¿Cuál
es
la
fecha
de
entrega?
Por
lo
general,
la
muestra
dura
de
1
a
2
semanas
y
la
producción
por
lotes
dura
de
3
a
4
semanas.
6¿Cómo
se
controla
la
calidad?
(1)
Inspección
de
materiales
-
Verificación
de
las
superficies
y
dimensiones
aproximadas
del
material.
(2)
Primera
inspección
de
la
producción
-
asegurar
dimensiones
críticas
en
la
producción
en
masa.
(3)
Inspección
de
muestras:
verificación
de
la
calidad
antes
de
la
entrega
al
almacén.
(4)
Inspección
previa
al
envío:
inspección
al
100%
por
parte
de
un
asistente
de
control
de
calidad
antes
del
envío.
7Equipo
de
servicio
postventa.
Si
tiene
algún
problema
después
de
recibir
el
producto,
puede
proporcionar
comentarios
a
través
de
una
llamada
de
voz,
videoconferencia,
correo
electrónico,
etc.
dentro
de
un
mes.Nuestro
equipo
le
proporcionará
soluciones
dentro
de
una
semana..