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| Precio | negotiation |
| MOQ | negotiation |
| El tiempo de entrega | within 10 working days |
| Marca | AOJIA |
| Lugar del origen | CHINA |
| Detalles de empaquetado | La bolsa de plástico que embala interna, cartón superhard que embala externo |
| Condiciones de pago | L/C |
| Brand Name | AOJIA | Lugar del origen | CHINA |
| Cantidad de orden mínima | Negociación | Condiciones de pago | L/C |
| Tipo | Barra de acero de aleación | Aleación o no | Es la aleación |
| Forma | Ronda | Price | negotiation |
| Detalles de empaquetado | La bolsa de plástico que embala interna, cartón superhard que embala externo | Plazo de expedición | En el plazo de 10 días laborables |
Avellanador de la metalurgia de polvo
Las
ventajas
de
fresar
del
engranaje
1
el
proceso
de
proceso
es
continuo
2
fácil
actuar
y
ajustar
El
engranaje
3
que
friesa
procesando
Yibao
hace
la
echada
del
diente
del
engranaje
procesado
Deficiencias
en
fresar
del
engranaje
1.
El
perfil
del
diente
del
engranaje
de
la
envoltura
es
limitado
por
el
número
de
filos
y
el
diámetro
externo
del
avellanador
El
engranaje
2
que
friesa
no
puede
procesar
los
dientes
del
paso
y
los
engranajes
internos
debido
a
la
limitación
de
procesar
la
posición
La
segregación
del
carburo
es
propensa
ocurre
en
la
fundición
del
acero
de
alta
velocidad.
Los
carburos
duros
y
frágiles
se
distribuyen
irregularmente
en
acero
de
alta
velocidad,
y
los
granos
son
gruesos
(los
8-20μm),
que
afectarán
al
contrario
a
la
resistencia
de
desgaste,
dureza
y
funcionamiento
el
cortar
de
herramientas
de
acero
de
alta
velocidad.
El
acero
de
alta
velocidad
de
la
metalurgia
de
polvo
es
un
nuevo
tipo
de
material
de
la
herramienta
desarrollado
en
los
años
70.
Es
una
estructura
cristalina
pequeña
y
uniforme
(polvo
de
acero
de
alta
velocidad)
obtenida
atomizando
el
acero
fundido
de
un
horno
de
inducción
de
alta
frecuencia
con
argón
de
alta
presión
o
nitrógeno
puro.
El
polvo
entonces
se
hace
en
un
espacio
en
blanco
de
la
herramienta
bajo
temperatura
alta
y
alta
presión,
o
un
billete
se
puede
hacer
primero,
y
en
seguida
forjar
y
rodar
en
una
herramienta.
[1]
El
acero
de
alta
velocidad
de
la
metalurgia
de
polvo
cambia
la
fusión
tradicional
y
el
proceso
de
lanzamiento,
y
adopta
el
acero
de
alta
velocidad
de
alto
rendimiento
o
el
material
de
formación
directo
de
la
herramienta
producido
por
tecnología
de
la
metalurgia
de
polvo.
La
composición
puede
estar
cercana
a
la
del
acero
de
alta
velocidad
general.
El
proceso
tecnológico
incluye
moler
del
polvo
de
la
atomización,
la
desoxidación
del
vacío
del
polvo,
espacio
en
blanco
que
hace
y
que
enciende.
La
pulverización
de
la
atomización
confía
en
el
gas
inerte
de
alta
velocidad
o
el
agua
de
alta
presión
para
afectar
la
corriente
de
acero
fundida,
que
después
se
atomiza
en
gotitas
finas
y
solidificó
en
polvo.
El
polvo
se
desoxida
y
se
sinteriza
en
la
temperatura
alta
para
formar
un
material
o
una
herramienta.
La
microestructura
es
caracterizada
por
la
ausencia
de
segregación
de
componentes
químicos,
y
las
partículas
del
carburo
son
muy
finas
y
distribuidas
uniformemente,
que
mejora
perceptiblemente
la
dureza,
de
tal
modo
permitiendo
aumentar
la
fracción
de
volumen
de
carburos
y
mejorar
resistencia
de
desgaste.
La
gama
de
temperaturas
del
tratamiento
térmico
es
ancha,
y
puede
ser
calentada
en
las
mismas
temperaturas
altas
sin
el
recalentamiento.
La
deformación
del
tratamiento
térmico
es
pequeña,
forjando,
se
mejoran
las
propiedades
rodantes
y
de
pulidos,
y
es
de
uso
frecuente
producir
el
acero
de
alta
velocidad
con
el
alto
contenido
del
vanadio
y
del
niobio
que
es
difícil
de
fabricar
por
métodos
convencionales.
el
micropowder
superhard
Desgaste-resistente
se
puede
también
añadir
al
polvo
para
obtener
un
acero
de
alta
velocidad
especial
de
alto
rendimiento
entre
el
carburo
de
acero
y
cementado
de
alta
velocidad.
