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| Precio | EXW/FOB/CIF/DDP |
| MOQ | Negotiable |
| El tiempo de entrega | 20-30days |
| Marca | FODOR |
| Lugar del origen | China |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Number modelo | D0002 |
| Detalles de empaquetado | Empaquetado de la ampolla |
| Condiciones de pago | T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 30000 PCS por mes |
| Brand Name | FODOR | Number modelo | D0002 |
| Certification | ISO9001:2015 | Lugar del origen | China |
| Cantidad de orden mínima | Negociable | Price | EXW/FOB/CIF/DDP |
| Condiciones de pago | T/T, Western Union | Capacidad de la fuente | 30000 PCS por mes |
| Plazo de expedición | 20-30days | Detalles de empaquetado | Empaquetado de la ampolla |
| Materia prima | ADC12 | Tratamiento superficial | Plata de pintura |
| Uso | Vivienda ADC12 | Proceso de servicio | Corte, CNC, anodizando |
| Palabra clave | El aluminio a presión vivienda de la fundición |
Recinto de la fundición a presión de la aleación de aluminio con el tratamiento superficial de plata de pintura
Detalle rápido
| Materia prima | ADC12 |
| Servicio de encargo | Sí, servicio de OEM/ODM |
| Sistema de calidad | ISO9001: 2015 |
| Tecnología de proceso | Mueren casting/CNC/Paiting |
| Tratamiento superficial | Plata de pintura |
| Manera que embala | Empaquetado de la ampolla o embalaje especial que usted quisiera |
| Escenario del uso | Vivienda del equipo electrónico |
| Petición de MOQ | 100/500/1000 |
Descripción
Esto es una aleación de aluminio a presión recinto de la fundición
a presión la fundición es un proceso del bastidor del metal que es caracterizado forzando el metal fundido bajo alta presión en una cavidad de molde. La cavidad de molde se crea usando dos dados endurecidos del acero de herramienta que se han trabajado a máquina en forma y trabajo semejantemente a un moldeo por inyección durante el proceso. La mayoría a presión las fundiciones se hacen de los metales no ferrosos, específicamente cinc, cobre, aluminio, magnesio, ventaja, estaño, y aleaciones lata-basadas. Dependiendo del tipo de metal que es echado, se utiliza una máquina caliente o de la frío-cámara.
Nota
Ventajas
de
la
fundición
a
presión
1.
La
eficacia
de
la
producción
es
alta,
y
el
proceso
de
producción
es
fácil
realizar
la
mecanización
y
la
automatización.
Generalmente,
la
cámara
fría
a
presión
las
medias
de
la
máquina
de
fundición
50
a
90
veces
por
hora,
mientras
que
la
cámara
caliente
a
presión
las
medias
de
la
máquina
de
fundición
400
a
900
veces
por
hora,
así
que
la
eficacia
de
la
producción
es
alta.
2.
Las
piezas
de
fundición
a
presión
a
troquel
tienen
alta
exactitud
dimensional
y
alta
calidad
superficial.
El
grado
general
de
la
tolerancia
de
fundiciones
a
presión
es
IT13~IT15
en
GB/T
1800-2009,
y
la
exactitud
más
alta
puede
alcanzar
IT10~W
1
1.
La
aspereza
superficial
es
3.2~1.6
el
cubo
m,
y
la
aspereza
local
puede
alcanzar
0,8
cubos
M.
debido
a
la
alta
exactitud
dimensional
y
la
alta
calidad
superficial
de
las
piezas
de
fundición
a
presión
a
troquel,
cuanto
menos
las
piezas
de
fundición
a
presión
a
troquel
exigentes
se
puede
utilizar
directamente,
evitando
trabajar
a
máquina
o
usar
menos
trabajar
a
máquina,
que
mejora
el
índice
de
utilización
de
la
aleación
y
ahorra
muchos
costes
que
trabajan
a
máquina.
3.
Las
propiedades
mecánicas
de
las
fundiciones
a
presión
son
relativamente
altas.
El
metal
fundido
se
refresca
rápidamente
en
el
molde
de
fundición
a
presión
a
troquel
y
cristaliza
bajo
presión.
Por
lo
tanto,
la
capa
cerca
de
la
superficie
de
la
parte
de
fundición
a
presión
a
troquel
tiene
granos
más
finos
y
estructura
densa.
La
fuerza
y
la
dureza
son
altas.
4.
Puede
fundir
piezas
a
troquel
de
paredes
delgadas
complejas.
3m
m.
Las
piezas
de
fundición
a
presión
a
troquel
pueden
tener
formas
complejas
de
la
parte,
mientras
que
el
grueso
de
pared
de
las
piezas
puede
ser
más
pequeño,
el
grueso
de
pared
mínimo
de
las
piezas
de
fundición
a
presión
a
troquel
de
la
aleación
de
aluminio
son
0.5m
m,
y
el
grueso
de
pared
mínimo
de
las
piezas
de
fundición
a
presión
a
troquel
de
la
aleación
del
cinc
puede
alcanzar
0.3m
m.
5.
Las
partes
de
otros
materiales
se
pueden
integrar
en
la
fundición
a
presión.
De
esta
manera,
los
materiales
valiosos
y
los
costes
de
elaboración
pueden
ser
ahorrados,
y
las
partes
con
formas
complejas
pueden
ser
obtenidas,
y
el
funcionamiento
de
las
piezas
puede
ser
mejorado,
y
la
carga
de
trabajo
de
la
asamblea
puede
ser
reducida.
