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| Precio | Negotiation |
| MOQ | Negotiation |
| El tiempo de entrega | 15-45 days |
| Marca | Antaeus |
| Lugar del origen | Hunan, China |
| Certification | / |
| Number modelo | AD-T006 |
| Detalles de empaquetado | Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior. |
| Condiciones de pago | T/T o negociación |
| Capacidad de la fuente | Fuente completa |
| Brand Name | Antaeus | Number modelo | AD-T006 |
| Certification | / | Lugar del origen | Hunan, China |
| Cantidad de orden mínima | Negociación | Price | Negotiation |
| Condiciones de pago | T/T o negociación | Capacidad de la fuente | Fuente completa |
| Plazo de expedición | 15-45 días | Detalles de empaquetado | Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior. |
| Nombre de producto | El tubo de cerámica metalizado del alúmina/metalizó componentes de cerámica eléctricos | Material | Alúmina (óxido de aluminio, Al2O3) |
| Resistencia de aislamiento | el 1000M Ω (1000VDC) | Alta luz | Tubo de cerámica de cerámica/metalizado del alúmina metalizado/componentes de cerámica eléctricos |
| Temperatura ambiente de la resistencia de choque termal a 850C | no estallará ni se escapará después de cinco operaciones | Temperatura de trabajo | -40℃-125℃ |
| Actúe el tiempo | ≤30ms | Tiempo del lanzamiento | ≤10ms |
| Resistencia de choque funcional | ² 196m/s (20G sobre) | Resistencia de choque destructiva | ² 490m/s (50G sobre) |
| Tarifa del escape del helio | < 10-9="" cc=""> | Resistencia a la tensión, Kovar Cup Method | > 20.000 PSI, avg. (138N/mm2) |
Alúmina metalizado del componente eléctrico de cerámica/aisladores de cerámica de la metalización
1. Descripción:
La metalización de la cerámica del alúmina (pureza de los 92 PCT) fue realizada por el proceso del molibdeno-manganeso (−Mn del MES) en atmósfera húmeda del hidrógeno y del nitrógeno en la gama de temperaturas del °C 1250 al °C 1400 por 10 minutos con un punto de condensación de 20 °C. La cerámica metalizada del alúmina fue caracterizada por la difracción de radiografía (XRD), explorando la microscopia electrónica (SEM), el análisis de radiografía dispersivo de la energía (EDX), la evaluación de la adherencia de capa metálica por la prueba de rasguño, y la medida del nanohardness. XRD identificó la composición de la fase de la superficie metalizada de la capa. Las microestructuras de la superficie y del corte transversal de los especímenes de cerámica metalizados del alúmina fueron observadas por SEM. Un análisis de EDX a través de los especímenes metalizados del alúmina determinó las composiciones elementales en las regiones selectivas. Los resultados de la prueba de rasguño mostraron que la adherencia de la capa metalizada en cerámica del alúmina aumentada con el aumento en temperatura de la metalización. Las medidas de Nanohardness a lo largo de la región seccionada transversalmente de la cerámica metalizada del alúmina exhibieron el cambio gradual en los valores del nanohardness del substrato del alúmina a la capa de metalización. Además, fue observado que el nanohardness de regiones diedras y de metalizaciones fue aumentado levemente con el aumento de procesar temperatura.
2. Ventajas de la característica:
1) Alto módulo de la elasticidad
2) Alta fuerza compresiva.
3) Corrosión anti
4) Resistencia de abrasión
5) Resistencia de impacto
6) Alta precisión
7) Alta estabilidad
8) Buenos materiales de cerámica avanzados
9) Alto funcionamiento de aislamiento de soldadura
10) Altas dureza y alta densidad
11) Conductividad termal baja
12) Inercia química
13) Buena resistencia de desgaste
14) Alta dureza de la fractura
15) Buen funcionamiento del aislamiento
16) Resistencia da alta temperatura
17) Una variedad de especificaciones están disponibles
18) Satisfaga las diversas peticiones técnicas
19) Desperdicios medios más bajos
20) Textura de la tiesura
3. Características/propiedades materiales:
| Color | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | |
| Densidad | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Fuerza flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parámetros técnicos:
| Parámetros técnicos de la cerámica | ||||||||
| Artículos | Condiciones de prueba | Unidad o símbolo | El 99% AL2O3 | El 95% AL2O3 | El 90% AL2O3 | Circona | Esteatita | Carburo de silicio |
| Densidad de volumen | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Tirantez | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Permeabilidad líquida | -- | -- | Paso | Paso | Paso | Paso | - | |
| Fuerza flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Módulo de elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Ratio de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Resistencia de choque termal | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 veces | Paso | Paso | Paso | - | - | - | |
| Coeficiente de extensión linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Coeficiente de conductividad termal | 20℃ | Con (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Constante dieléctrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Resistencia de volumen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Fuerza perturbadora | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Durabilidad química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Tamaño de grano | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flujos de proceso:
El formular --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- Pulido --- Impresión --- Niquelado --- Assembing --- El soldar --- Inspección --- Embalaje
6. instalaciones de producción: Torre de Prilling, formando la máquina, horno de alta temperatura de la sinterización
7. Dispositivos de detección:
Probador eléctrico del funcionamiento, analizador del espesor del film, Granulometer, detector de escape del espectrómetro de masas del helio, metro universal de la fuerza del tirón
8. Nuestras ventajas: Garantía de calidad; Precio competitivo; Fuente de la fábrica directamente; Buen servicio
9. Envío y paquete:
Notas: ¡Sobre la información solamente para la referencia y entre en contacto con por favor con nosotros para más detalles libremente cuando usted tiene cualquier investigación!
