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| Precio | Negotiation |
| MOQ | Negotiation |
| El tiempo de entrega | 15-45 days |
| Marca | Antaeus |
| Lugar del origen | Hunan, China |
| Certification | / |
| Number modelo | AD-M006 |
| Detalles de empaquetado | Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior. |
| Condiciones de pago | T/T o negociación |
| Capacidad de la fuente | Fuente completa |
| Brand Name | Antaeus | Number modelo | AD-M006 |
| Certification | / | Lugar del origen | Hunan, China |
| Cantidad de orden mínima | Negociación | Price | Negotiation |
| Condiciones de pago | T/T o negociación | Capacidad de la fuente | Fuente completa |
| Plazo de expedición | 15-45 días | Detalles de empaquetado | Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior. |
| Nombre de producto | Magnetrón de la microonda de cerámica | Material | óxido de aluminio del 95% |
| Densidad | 3.7g/cm3-5.9g/cm3 | Alta luz | Piezas de cerámica/de cerámica del magnetrón de la microonda/de cerámica metalizada |
| Rango de potencia | ≤7W /cm2 | Temperatura de trabajo | -40℃-125℃ |
| Uso | Magnetrón de la microonda de cerámica para los aparatos eléctricos caseros | Voltaje de funcionamiento | 3v~480v |
| Prueba de choque termal | 1. (temperatura): - 55℃/125℃ 2, (tiempo) 2.2min 3 (tiempo que cambia) 10s máximos 4 (frec | Vida laboral | >5000 h |
Componente de cerámica/de cerámica del magnetrón del alúmina 95 para los aparatos eléctricos caseros
1. Descripción:
El alúmina 95 de cerámica se puede producir en una amplia gama de purezas con los añadidos diseñados para aumentar sus propiedades. Las purezas típicas se extienden de 90 a 99,9% aunque la cerámica de la precisión trabaje generalmente con el material 99,7%. Puede ser moldeo por inyección, muere molde presionado, isostatically presionado, del resbalón, y sacó. Una vez que está encendido y sinterizado, puede ser trabajada a máquina solamente usando métodos de pulido del diamante. Verde avanzado y técnicas que trabajan a máquina de la galleta desarrolladas por la cerámica de la precisión para permitir que componentes más complejos sean fabricados usando métodos que trabajan a máquina tradicionales. Además, el alúmina se puede unir a fácilmente a los metales o a la otra cerámica usando técnicas de metalización y que sueldan.
2. Ventajas de la característica:
1) Alto módulo de la elasticidad
2) Alta fuerza compresiva.
3) Corrosión anti
4) Resistencia de abrasión
5) Resistencia de impacto
6) Alta precisión
7) Alta estabilidad
8) Buenos materiales de cerámica avanzados
9) Alto funcionamiento de aislamiento de soldadura
10) Altas dureza y alta densidad
11) Conductividad termal baja
12) Inercia química
13) Buena resistencia de desgaste
14) Alta dureza de la fractura
15) Buen funcionamiento del aislamiento
16) Resistencia da alta temperatura
3. Características/propiedades materiales:
| Color | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | Blanco o de marfil | |
| Densidad | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Dureza | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Fuerza flexural | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Parámetros técnicos:
| Parámetros técnicos de la cerámica | ||||||||
| Artículos | Condiciones de prueba | Unidad o símbolo | El 99% AL2O3 | El 95% AL2O3 | El 90% AL2O3 | Circona | Esteatita | Carburo de silicio |
| Densidad de volumen | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Tirantez | -- | PA·³ /s de m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Permeabilidad líquida | -- | -- | Paso | Paso | Paso | Paso | - | |
| Fuerza flexural | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Módulo de elástico | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Ratio de Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Resistencia de choque termal | ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 veces | Paso | Paso | Paso | - | - | - | |
| Coeficiente de extensión linear | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Coeficiente de conductividad termal | 20℃ | Con (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Constante dieléctrica | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Resistencia de volumen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Fuerza perturbadora | C.C. | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Durabilidad química | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Tamaño de grano | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Flujos de proceso:
El formular --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- Pulido --- Impresión --- Niquelado --- Inspección --- Embalaje
6. Campos del uso:
¡Magnetrón de la microonda de cerámica para los aparatos eléctricos caseros, el espacio aéreo y la otra industria!
7. instalaciones de producción: Torre de Prilling, formando la máquina, horno de alta temperatura de la sinterización
8. Dispositivos de detección:
Probador eléctrico del funcionamiento, analizador del espesor del film, Granulometer, detector de escape del espectrómetro de masas del helio, metro universal de la fuerza del tirón
9. Notas: ¡Sobre la información solamente para la referencia y entre en contacto con por favor con nosotros para más detalles libremente cuando usted tiene cualquier investigación!
