FeSi75N Nitruro de Ferrosilicio aditivo refractario de alto horno para resistencia al choque térmico y la erosión

Precio Negotiable
MOQ Negotiable
El tiempo de entrega 5-10 work days after received the payment
Marca ZHENAN
Lugar de origen Porcelana
Certification ISO9001
Número de modelo Nitruro de FeSi
Detalles de embalaje Bolsa grande de 1MT o según petición del cliente.
Condiciones de pago LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de suministro 2000 TM/por mes

Detalles del producto

Especificaciones del producto

Brand Name ZHENAN Número de modelo Nitruro de FeSi
Certification ISO9001 Lugar de origen Porcelana
Cantidad mínima de pedido Negociable Price Negotiable
Condiciones de pago LC, T/T, Unión Occidental Capacidad de suministro 2000 TM/por mes
El tiempo de entrega 5-10 días hábiles después de recibir el pago Detalles de embalaje Bolsa grande de 1MT o según petición del cliente.
Material Nitruro de FeSi Tamaño 10-50 mm
Contenido de silicio Entre el 70 y el 80% Contenido de hierro Entre el 20 y el 30%
Contenido de nitrógeno Entre el 20 y el 35% Densidad aparente 2,5-3,2 g/cm³

Descripción del producto

Nitruro de ferrosilicio FeSi75N | Aditivo refractario de alto horno
El nitruro de ferrosilicio FeSi75N es una ferroaleación modificada con nitrógeno basada en FeSi75, producida mediante nitruración controlada para formar fases estables de Fe-Si-N con reactividad mejorada a alta temperatura. Este aditivo refractario especializado está diseñado para mejorar la resistencia al choque térmico y la erosión en entornos exigentes de altos hornos.
Aplicaciones en sistemas refractarios de altos hornos
FeSi75N se aplica específicamente enarcilla para grifos, revestimientos de canales y zonas refractarias de alto desgastepara mejorar la resistencia contra el choque térmico, el ataque de escoria y la erosión mecánica causada por el flujo de hierro fundido. ZhenAn suministra FeSi75N diseñado para una estabilidad térmica superior y un rendimiento resistente a la erosión en sistemas de fabricación de hierro.
Necesidad crítica de resistencia al choque térmico y a la erosión
Los sistemas refractarios de alto horno operan bajo condiciones de tensión extremas y repetitivas:
  • Contacto continuo con hierro fundido y escoria.
  • Ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento durante el grifo.
  • Flujo de metal a alta velocidad en canales y zonas de grifos.
  • Abrasión mecánica de fases sólidas y líquidas.
Sin suficiente resistencia, los refractarios experimentan desconchado de la superficie, canales de erosión profunda, debilitamiento estructural y fallas prematuras de los sistemas de grifos. FeSi75N refuerza tanto la durabilidad de la superficie como la estabilidad estructural interna.
Mecanismos de mejora de la resistencia a la erosión
Formación de fases duras nitruradas
Durante la exposición a altas temperaturas, FeSi75N promueve la formación de fases basadas en Si₃N₄ que actúan como barreras duras y resistentes a la erosión.
Efecto de endurecimiento superficial
La superficie refractaria se vuelve más compacta y menos susceptible al desgaste mecánico debido al flujo de hierro fundido.
Velocidad de penetración de escoria reducida
Las fases que contienen nitruro reducen la capacidad de la escoria para penetrar profundamente en la estructura refractaria.
Cohesión de partículas mejorada
Una unión más fuerte entre partículas refractarias reduce la pérdida de material en condiciones de alto flujo.
Aplicaciones principales en la fabricación de hierro
FeSi75N sirve comoaditivo funcional en formulaciones refractarias, no como un refractario estructural en sí. Las aplicaciones típicas incluyen:
  • Arcilla para grifos de alto horno
  • Castables de canal y canal
  • Materiales de reparación de alta temperatura.
  • Revestimientos de canal de grifo de hierro
Resistencia al choque térmico en ambientes con perforaciones
Las áreas de los orificios de extracción sufren ciclos térmicos extremos con un calentamiento rápido durante la extracción y un enfriamiento repentino después del cierre, lo que genera tensión interna que conduce al agrietamiento. FeSi75N mejora la resistencia al choque térmico al estabilizar la estructura cerámica interna, reducir el desajuste de expansión térmica, mejorar la distribución de la tensión y limitar las rutas de propagación de grietas.
Reducción del desgaste en zonas de alto flujo
FeSi75N reduce significativamente el desgaste en zonas de alto flujo, como canales y grifos, fortaleciendo la unión entre partículas refractarias, aumentando la resistencia al desgaste mecánico, creando una microestructura más compacta y mejorando la dureza de la superficie después de la sinterización.
Mejora de la resistencia al flujo de escoria
FeSi75N mejora la resistencia al flujo de escoria al reducir la humectabilidad de la escoria en superficies refractarias, formando capas protectoras de reacción nitrurada, aumentando la estabilidad química de la superficie y minimizando la infiltración de escoria en los poros. Esto asegura que la escoria fluya hacia el revestimiento refractario y no hacia el mismo.
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Nombre del producto Nitruro de ferrosilicio FeSi75N
Aleación base FeSi75
Contenido de nitrógeno 20-30%
Contenido de silicio ~75%
Tamaño de partícula 0-3 mm / personalizado
Apariencia Sólido granular gris
Solicitud Refractarios de alto horno/sistemas de grifos
Comparación de rendimiento: FeSi75N frente a aditivos convencionales
Parámetro FeSi75N Aditivos convencionales
Resistencia al choque térmico Alto Medio
Resistencia a la erosión Fuerte Limitado
Resistencia a la escoria Mejorado Estándar
Durabilidad de la superficie Alto Moderado
Impacto en la vida útil Extendido más corto
Idoneidad industrial Sistemas de alto horno Refractarios generales
Embalaje y entrega
ZhenAn suministra FeSi75N en forma granular controlada diseñada para aplicaciones de mezcla refractaria y plantas siderúrgicas. Las opciones de embalaje estándar incluyen bolsas resistentes a la humedad de 25 kg, bolsas gigantes de 1 MT y embalaje de exportación paletizado reforzado.
Cada envío incluye documentación completa: COA (Informe de composición química), certificación del contenido de nitrógeno, informe de distribución del tamaño de partículas y documentación de consistencia de calidad. La logística de exportación está optimizada para el suministro continuo a las industrias siderúrgicas y refractarias.
Preguntas frecuentes
¿Qué es FeSi75N y cómo se utiliza en refractarios para la fabricación de hierro?
Es un aditivo de ferrosilicio nitrurado que se utiliza para mejorar el rendimiento refractario en aplicaciones de altos hornos.
¿Cómo mejora FeSiN la resistencia a la erosión?
Formando fases duras nitruradas y fortaleciendo la estructura superficial contra el desgaste mecánico.
¿Por qué es importante la resistencia al choque térmico en ambientes con grifería?
Porque los cambios rápidos de temperatura provocan grietas y fallas estructurales en los sistemas refractarios.
¿Puede el FeSi75N reducir el desgaste refractario?
Sí, mejora significativamente la resistencia en zonas de alto flujo y alta abrasión.
¿Cómo mejora FeSiN la resistencia al flujo de escoria?
Reduciendo la humectabilidad y formando capas superficiales protectoras que minimizan la infiltración de escoria.
¿Por qué elegir ZhenAn FeSi75N?
ZhenAn proporciona nitruro de ferrosilicio FeSi75N diseñado para una alta resistencia a la erosión, estabilidad al choque térmico y una larga vida útil en sistemas refractarios de altos hornos. Nuestra producción controlada garantiza un rendimiento constante del nitrógeno y confiabilidad industrial para aplicaciones exigentes de fabricación de hierro.

Zhenan Metallurgy Co., Ltd

Manufacturer, Seller
  • Ingresos anuales: 10000000-80000000
  • Empleados: 10~50
  • Año Establecido: 2019