Gránulos
de
Carburo
de
Silicio
al
88%
(0-5mm)
-
Desoxidante
de
Alta
Eficiencia
para
Fundición
de
Precisión
Piezas
Fundidas
sin
Defectos:
Elimine
los
poros
causados
por
gases
y
la
porosidad
subsuperficial
manteniendo
un
potencial
de
oxígeno
ultra
bajo.
Estructura
de
Grafito
Optimizada:
Promueva
la
formación
de
escamas
de
grafito
"Tipo
A"
y
evite
la
"fragilidad"
quebradiza
en
secciones
de
paredes
delgadas.
Integración
Rápida
en
Fusión:
La
distribución
granular
de
0-5mm
está
diseñada
para
inmersión
inmediata
y
tasas
de
recuperación
del
95%
o
más.
Reduzca
los
Costos
de
Procesamiento:
Un
sustituto
de
alto
rendimiento
para
el
costoso
Ferrosilicio
75
y
los
recarburizadores
de
grafito
sintético.
Directo
de
Fábrica
ZhenAn:
Consistencia
química
garantizada
con
pruebas
certificadas
por
ISO
y
logística
de
exportación
global
optimizada.
La
Dinámica
Metalúrgica
del
SiC
88%
de
0-5mm
En
el
entorno
de
alto
riesgo
de
la
fundición
de
hierro
y
acero,
el
"preacondicionamiento"
metalúrgico
de
la
colada
determina
la
calidad
del
producto
final.El
Carburo
de
Silicio
88%
de
0-5mm
de
ZhenAn
actúa
como
un
potente
agente
desoxidante
que
limpia
eficazmente
el
baño
fundido
mientras
introduce
elementos
de
aleación
vitales.
La
reacción
de
disociación
en
el
horno
es
altamente
eficiente:
SiC
+
3[O]
→
SiO₂
+
CO↑
El
gas
CO
resultante
proporciona
un
sutil
efecto
de
agitación
interna,
que
ayuda
a
la
flotación
de
inclusiones
no
metálicas
hacia
la
capa
de
escoria,
asegurando
un
metal
base
más
limpio
y
homogéneo
para
hierro
dúctil
y
gris.
Aplicaciones
Clave
y
Beneficios
para
Fundición
Pretratamiento
de
Hierro
Gris
y
Dúctil
El
SiC
88%
es
el
reductor
de
"fragilidad"
definitivo.
Al
aumentar
la
actividad
del
silicio
y
proporcionar
núcleos
de
carbono
estables,
previene
la
formación
de
carburos
de
hierro
duros
(cementita),
lo
que
resulta
en
piezas
fundidas
con
maquinabilidad
superior
y
mayor
resistencia
a
la
tracción.
Carga
"Sándwich"
en
Horno
de
Inducción
El
tamaño
de
0-5mm
es
ideal
para
la
carga
"sándwich".
Colocar
los
gránulos
entre
capas
de
chatarra
asegura
un
tiempo
de
contacto
máximo
durante
la
fase
de
fusión,
evitando
que
el
material
flote
en
la
escoria
y
aumentando
la
recuperación
total
de
Silicio
y
Carbono.
Control
de
Viscosidad
y
Fluidez
de
la
Escoria
Al
reducir
el
contenido
de
óxido
de
hierro
(FeO)
y
óxido
de
manganeso
(MnO)
en
la
escoria,
nuestro
SiC
88%
hace
que
la
escoria
sea
más
"seca"
y
friable.
Esto
permite
una
eliminación
más
fácil
y
reduce
significativamente
la
erosión
química
en
los
revestimientos
refractarios
neutros
o
básicos
del
horno.
Propiedades
Técnicas
y
Especificaciones
Certificadas
Los
siguientes
parámetros
detallan
la
consistencia
química
y
física
deZhenAnSiC
Metalúrgico
0-5mm
88,
procesado
específicamente
para
líneas
de
fundición
industriales.
|
Índice
de
Calidad
|
Valor
Certificado
|
Perfil
Físico
|
Detalles
|
|
Contenido
de
SiC
(Mín.)
|
88.0%
|
Distribución
de
Tamaño
|
0
-
5
mm
(92%
Mín.)
|
|
Carbono
Libre
(C)
|
2.5%
-
4.5%
|
Dureza
|
9.0
-
9.1
Mohs
|
|
Aluminio
(Al)
|
≤
0.9%
|
Densidad
Aparente
|
1.45
-
1.55
g/cm³
|
|
Azufre
(S)
|
≤
0.05%
|
Gravedad
Específica
|
3.18
g/cm³
|
|
Humedad
(Máx.)
|
0.4%
|
Apariencia
|
Gránulos
Grises
Angulares
|
Por
Qué
los
Equipos
de
Compras
Eligen
ZhenAn
SiC
88%
Pérdida
Mínima
de
Polvo:
Nuestro
producto
de
0-5mm
se
somete
a
aspiración
secundaria
para
eliminar
partículas
ultrafinas,
asegurando
que
el
material
se
hunda
en
la
colada
en
lugar
de
perderse
en
el
sistema
de
escape.
Baja
Entrada
de
Nitrógeno:
Ideal
para
producir
piezas
fundidas
de
alta
calidad
para
automoción
y
herméticas
a
la
presión
donde
se
debe
evitar
la
fragilidad
inducida
por
nitrógeno.
Continuidad
del
Suministro
Global:
Con
nuestras
instalaciones
dedicadas
de
trituración
y
cribado,
ZhenAn
proporciona
un
colchón
estable
contra
las
fluctuaciones
de
precios
del
mercado
y
garantiza
plazos
de
entrega
rápidos
de
15
días.
Preguntas
Frecuentes:
Preguntas
Comunes
¿Es
el
tamaño
de
0-5mm
mejor
que
el
de
1-10mm
para
hornos
de
inducción?
El
rango
de
0-5mm
proporciona
una
mayor
área
superficial,
lo
que
lleva
a
un
tiempo
de
reacción
más
rápido.
Es
particularmente
efectivo
en
hornos
de
inducción
pequeños
a
medianos
donde
el
ciclo
de
agitación
es
más
corto
y
se
requiere
una
disolución
rápida
para
evitar
el
"desvanecimiento".
¿Cómo
mejora
el
SiC
88%
la
vida
útil
del
revestimiento
de
mi
horno?
Los
óxidos
de
hierro
agresivos
en
la
escoria
son
la
causa
principal
del
desgaste
refractario.
Al
desoxidar
la
escoria
en
la
interfaz
escoria-metal,
el
SiC
88%
hace
que
la
escoria
sea
químicamente
inerte,
extendiendo
así
la
vida
útil
de
las
campañas
de
los
ladrillos
del
revestimiento.
¿Puedo
usar
SiC
88%
para
reemplazar
el
100%
de
mi
ferrosilicio?
En
muchas
aplicaciones
de
hierro
gris,
sí.
Cada
1kg
de
SiC
88%
proporciona
aproximadamente
0.6kg
de
Silicio
y
0.25kg
de
Carbono.
Al
equilibrar
su
carga
con
SiC,
a
menudo
puede
eliminar
el
costoso
FeSi
y
reducir
su
consumo
de
elevador
de
carbono
en
un
20-30%.
¿El
uso
de
Carburo
de
Silicio
aumenta
el
riesgo
de
porosidad?
No,
lo
reduce.
Los
poros
a
menudo
son
causados
por
exceso
de
oxígeno
o
hidrógeno.
El
SiC
88%
elimina
agresivamente
el
oxígeno
y
crea
una
ebullición
de
CO
que
ayuda
a
"eliminar"
otros
gases
de
la
colada,
lo
que
lleva
a
piezas
fundidas
más
sólidas.
¿Cuál
es
el
requisito
de
almacenamiento
para
las
bolsas
jumbo
de
1.0mt?
Si
bien
el
SiC
es
químicamente
estable,
recomendamos
almacenar
las
bolsas
en
una
superficie
seca
y
nivelada.
Las
bolsas
de
exportación
de
ZhenAn
incluyen
un
revestimiento
resistente
a
la
humedad
de
alta
resistencia
para
evitar
la
absorción
de
humedad,
asegurando
que
el
material
se
mantenga
seco
para
su
uso
inmediato
en
el
horno.
¿Proporciona
ZhenAn
un
Certificado
de
Análisis
(COA)
para
cada
lote?
Sí.
Cada
envío
se
muestrea
y
analiza
en
nuestro
laboratorio
utilizando
métodos
de
XRF
y
titulación.
Proporcionamos
un
COA
completo
con
cada
entrega
y
podemos
organizar
inspecciones
de
terceros
(SGS/BV)
a
solicitud
del
cliente.
