Hierro
de
silicio
55/75
FeSi
industrial
de
primera
calidad
con
una
distribución
fiable
del
tamaño
de
las
partículas
para
un
refinamiento
eficiente
del
acero,
una
aleación
precisa
y
resultados
de
fundición
repetibles.
Desafío
industrial:
adición
constante
de
silicio
En
las
operaciones
de
acero
y
fundición
modernas,
el
control
preciso
del
silicio
es
crucial
para:
-
Efectiva
desoxidación
del
acero,
minimizando
los
defectos
relacionados
con
el
oxígeno
-
Mantener
una
química
de
aleación
consistente
en
aceros
de
carbono,
aleación
y
aceros
especiales
-
Estabilización
de
la
grafitización
y
calidad
de
fusión
en
hierro
gris
y
dúctil
-
Reducción
de
los
costes
operativos
derivados
de
la
nueva
aleación,
la
recuperación
desigual
del
silicio
o
el
uso
excesivo
de
aditivos
FeSi
55
vs
FeSi
75:
elegir
el
grado
adecuado
FeSi
55
-
Silicio
industrial
estándar
para
acero
general
y
hierro
fundido
-
Si
se
utiliza
el
método
de
cálculo
de
las
emisiones
de
gases
de
efecto
invernadero,
se
utilizará
el
método
de
cálculo
de
las
emisiones.El
55%
-
Resistencia
a
la
desoxidación
moderada
adecuada
para
aceros
de
carbono
y
baja
aleación
-
Apoya
la
fundición
de
hierro
gris
y
de
hierro
dúctil
-
Optimizado
para
un
rendimiento
del
horno
rentable
y
predecible
FeSi
75
-
Silicio
de
alta
pureza
para
aleaciones
y
aceros
especiales
-
Si
se
utiliza
el
método
de
cálculo
de
las
emisiones
de
gases
de
efecto
invernadero,
se
utilizará
el
método
de
cálculo
de
las
emisiones.El
75%
-
Desoxidante
más
fuerte
para
aceros
de
aleación
media
a
alta
-
Fusión
más
rápida
con
mayor
recuperación
de
silicio
-
Ideal
para
acero
inoxidable,
aceros
con
bajo
contenido
de
oxígeno
y
aleaciones
especiales
La
selección
del
grado
correcto
de
FeSi
garantiza
una
química
de
acero
estable,
una
aleación
eficiente
y
un
rendimiento
metalúrgico
predecible.
Composición
química
|
El
elemento
|
FeSi
55
(%)
|
FeSi
75
(%)
|
|
El
silicio
(Si)
|
53.0-58.
¿Qué
quieres
decir?0
|
74.0-80.
¿Qué
quieres
decir?0
|
|
El
hierro
(Fe)
|
Saldo
de
las
cuentas
|
Saldo
de
las
cuentas
|
|
Aluminio
(Al)
|
≤
2
años0
|
≤
2
años0
|
|
El
carbono
(C)
|
≤
030
|
≤
020
|
|
Fósforo
(P)
|
≤
004
|
≤
004
|
|
El
sulfuro
(S)
|
≤
002
|
≤
002
|
Las
especificaciones
se
pueden
personalizar
en
función
del
grado
de
acero,
el
tipo
de
horno
o
los
requisitos
de
la
fundición.
Opciones
de
tamaño
de
partícula
-
10
a
50
mm-
granulados
finos
para
disolución
rápida
en
cucharas
o
metalurgia
secundaria
-
10
a
100
mm-
gránulos
estándar
para
la
carga
de
los
hornos
de
fundición
El
tamaño
controlado
de
las
partículas
reduce
las
multas,
mejora
la
recuperación
del
silicio
y
garantiza
una
fusión
uniforme,
lo
que
apoya
la
consistencia
industrial.
Aplicaciones
Fabricación
de
acero:
desoxidación
y
aleación
-
Desoxidación
primaria
y
secundaria
en
aceros
de
carbono,
aleaciones
y
aceros
especiales
-
Ajuste
de
silicio
para
un
control
químico
preciso
-
Minimiza
las
inclusiones
y
mejora
la
producción
de
acero
limpio
Fundición
y
producción
de
hierro
fundido
-
Mejora
la
grafitización
en
hierro
gris
y
dúctil
-
Estabiliza
la
fluidez
de
fusión
y
mejora
la
calidad
de
la
superficie
de
fundición
-
Proporciona
una
entrada
de
silicio
predecible
para
resultados
de
fundición
repetibles
Acero
de
aleación
y
usos
metalúrgicos
-
Fuente
de
silicio
base
para
aleaciones
especiales
-
Agente
reductor
en
reacciones
metalúrgicas
-
Materia
prima
para
aplicaciones
químicas
basadas
en
silicio
Proceso
de
producción
ZhenAn
produce
hierro
de
silicio
55/75
utilizando
tecnología
de
horno
de
arco
eléctrico
sumergido,
combinando
cuarzo
de
alta
pureza
como
fuente
de
silicio
con
reductores
de
carbono
de
baja
impureza
y
fusión
controlada,
aprovechando,y
ciclos
de
enfriamiento.
El
procesamiento
posterior
a
la
producción
incluye
el
trituración,
la
clasificación,
la
separación
magnética
y
la
verificación
química
de
lotes,
lo
que
garantiza
la
consistencia
de
grado
industrial
y
la
recuperación
confiable
del
silicio.
Control
de
calidad
Cada
lote
se
somete
a
una
estricta
garantía
de
calidad:
-
Contenido
de
silicio
estable
-
Bajos
niveles
de
fósforo
y
azufre
-
Contenido
controlado
de
aluminio
y
carbono
-
Distribución
uniforme
del
tamaño
de
las
partículas
Esto
garantiza
un
funcionamiento
eficiente
del
horno,
un
uso
optimizado
de
la
aleación
y
un
rendimiento
metalúrgico
constante.
Opciones
de
embalaje
y
suministro
-
1
tonelada
de
bolsas
grandes
-
Bolsas
paletizadas
de
25
kg
-
Transporte
a
granel
para
abastecimiento
industrial
a
largo
plazo
El
embalaje
protege
contra
la
humedad
y
la
oxidación,
manteniendo
la
calidad
de
FeSi
55/75
durante
el
almacenamiento
y
el
transporte.
Por
qué
elegir
ZhenAn
FeSi
55/75
-
Más
de
30
años
de
experiencia
en
la
fabricación
de
ferroaleaciones
-
Especializada
en
acero
de
grado
de
fundición
y
aleación
de
FeSi
-
Especificaciones
flexibles
y
dimensionamiento
de
partículas
-
Suministro
industrial
fiable
a
largo
plazo
ZhenAn
se
asocia
con
compradores
industriales
que
requieren
un
rendimiento
metalúrgico
estable,
una
alta
recuperación
de
silicio
y
una
calidad
de
grado
industrial
constante.
FAQ:
FeSi
55/75
de
hierro
de
silicio
¿Cuál
es
la
diferencia
entre
FeSi
55
y
FeSi
75?
El
FeSi
55
proporciona
un
contenido
moderado
de
silicio
para
el
acero
aleación
estándar
y
el
hierro
fundido,
mientras
que
el
FeSi
75
ofrece
un
mayor
contenido
de
silicio,
una
fusión
más
rápida,y
una
desoxidación
más
fuerte
para
aceros
de
alto
grado
y
especiales.
¿Qué
tamaño
de
partícula
se
recomienda
para
la
metalurgia
de
cucharas
o
secundaria?
10
a
50
mmLos
granulos
finos
son
ideales
para
una
disolución
rápida
y
uniforme,
mientras
que10
a
100
mmlos
gránulos
son
adecuados
para
la
carga
en
horno
estándar.
¿Se
puede
utilizar
FeSi
55/75
en
la
fundición
de
hierro
dúctil?
Ambos
grados
mejoran
la
grafitización,
la
estabilidad
de
fusión
y
la
calidad
de
fundición.
¿Cómo
garantiza
ZhenAn
una
calidad
constante
de
FeSi?
A
través
de
la
fusión
sumergida
de
hornos
de
arco
eléctrico,
verificación
química
por
lotes
y
tamaño
de
partículas
preciso.
¿Se
pueden
personalizar
las
especificaciones?
Sí,
ZhenAn
puede
ajustar
el
contenido
de
silicio,
los
límites
de
impurezas
y
el
tamaño
de
los
gránulos
según
el
grado
de
acero,
el
tipo
de
horno
o
el
proceso
metalúrgico.