Ferrosilicio industrial 55/65. Aleación de FeSi de primera calidad para la fabricación de acero, fundición e industria química. Gránulos de 10 a 220 mm.

Para muchas siderúrgicas y fundiciones, el reto esno contenido máximo de silicio, peroadición controlada de silicio con recuperación y disciplina de costes previsibles.

Las cuestiones operativas comunes incluyen:

• Uso excesivo de aleaciones de alto contenido de silicio cuando no sean técnicamente necesarias
• Fluctuación del silicio causada por grumos excesivos o de fusión lenta
• Grafitización inconsistente en las fundiciones de hierro fundido
• Aumento de los costes de las aleaciones sin beneficios metalúrgicos medibles

Ferrosilicio industrial FeSi 55 / FeSi 65proporciona unafuente de silicio equilibradoque apoya la metalurgia estable al tiempo que optimiza el consumo de aleación en la fabricación de acero, fundición y procesos químicos.

• Si se utiliza el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero, se utilizará el método de cálculo de las emisiones.El 55%
• Resistencia a la desoxidación moderada
• Bajo coste unitario del silicio
• Apto para el ajuste del acero al carbono y de las aleaciones básicas

• Si se utiliza el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero, se utilizará el método de cálculo de las emisiones.El 65%
• Disolución más rápida y mayor rendimiento de silicio
• Mejoras en el rendimiento de la grafitización
• Prefieren el hierro de fundición y los grados de acero refinado

Elegir el correctoGrado de FeSi 55 o de FeSi 65ayuda a las fábricas a evitar actualizaciones innecesarias de las aleaciones, manteniendo al mismo tiempo la fiabilidad metalúrgica.

Especificación típica para la siderurgia, fundición y uso químico

La composición puede ajustarse para satisfacer los requisitos específicos del horno o del producto final.

Control del tamaño de las partículas para un rendimiento estable del horno

• Granulados de FeSi de 10 ∼ 50 mm- Fusión rápida, ideal para el tratamiento con cucharas y hornos de inducción
• 10 ∼ 100 mm de grumos de FeSi- Velocidad de fusión equilibrada, común en las FEA y las fundiciones
• Gránulos gruesos de FeSi de 10 ∼ 220 mm- Carga en horno a granel, oxidación reducida durante la manipulación

El tamaño controlado minimiza las multas, mejoraRecuperación de silicio, y estabiliza las operaciones del horno.

• Desoxidación primaria en acero al carbono
• Recorte de silicio durante el tapping
• Apoyo a una química del acero coherente

• Promotor de grafitización en hierro gris
• Apoyo de la nodularidad en hierro dúctil
• Mejor fluidez de fusión y calidad de la superficie de fundición

• Portador de silicio en la síntesis química
• Agente reductor en reacciones metalúrgicas
• Materia prima para compuestos a base de silicio

ZhenAn produceFeSi 55 y FeSi 65el usotecnología de horno de arco eléctrico sumergido, combinando:

• Cuarzo seleccionado con contenido controlado de SiO2
• Reducentes de baja impureza
• Parámetros estables de fusión y enfriamiento

Las etapas posteriores a la producción incluyen:trituración, clasificación, separación magnética y análisis químico a nivel de lote, garantizando su idoneidad para el consumo industrial continuo.

Cada lote deFeSi 55 / FeSi 65 de ferrosiliciose vigila para:

• Porcentaje constante de silicio
• Bajo contenido de azufre y fósforo
• Nivel de aluminio controlado
• Distribución uniforme del tamaño de las partículas

Esto reduceInestabilidad de las escamas, variación de la fusión y costes de nueva aleaciónen la producción.

• 1 tonelada de bolsas grandes
• Bolsas de 25 kg en palets
• Transporte a granel para contratos a largo plazo

El embalaje está diseñado para prevenirabsorción y oxidación de humedaddurante el almacenamiento y el transporte.

• Ya está.30 años de experiencia en la fabricación de ferroaleas
• Concentrarse en la siderurgia y el FeSi de grado de fundición
• Química y tamaño de gránulos personalizables
• Suministro estable a largo plazo para los compradores industriales

ZhenAn se asocia con clientes que buscanConsistencia del proceso en lugar de sustitución de materiales a corto plazo.

El FeSi 55 se utiliza comúnmente paraDesoxidación y ajuste de silicio rentablesen la producción de acero al carbono y de acero de aleación básica.

Se prefiere el FeSi 65 cuandouna mayor recuperación de silicio, una fusión más rápida o una mejor grafitizaciónes necesario, especialmente en aplicaciones de fundición.

10 ̊50 mmLos granulos se eligen típicamente para los hornos de inducción debido a su comportamiento de fusión rápido y uniforme.

Sí, ambos grados pueden servir comotransportadores de silicio o agentes reductoresen procesos químicos seleccionados.

ZhenAn puede ajustarintervalos de contenido de silicio, límites de impurezas y distribución del tamaño de las partículasbasado en las necesidades del proceso del cliente.