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| Precio | Negotiable |
| MOQ | Negotiable |
| El tiempo de entrega | 7-10 work days after received the payment |
| Marca | ZHENAN |
| Lugar de origen | Porcelana |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Número de modelo | Fev |
| Detalles de embalaje | Bolsa grande de 1 mt o según la solicitud del cliente |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de suministro | 2000mt/por mes |
| Brand Name | ZHENAN | Número de modelo | Fev |
| Certification | ISO9001:2015 | Lugar de origen | Porcelana |
| Cantidad mínima de pedido | Negociable | Price | Negotiable |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Unión Occidental | Capacidad de suministro | 2000mt/por mes |
| El tiempo de entrega | 7-10 días de trabajo después de recibir el pago | Detalles de embalaje | Bolsa grande de 1 mt o según la solicitud del cliente |
| Nombre del producto | Fev | Color | Gris |
| Modelo | 40 50 60 75 80 | Forma | bloque/ terrón/ polvo |
| Punto de fusión | 1887ºC | Punto de ebullición | 3337ºC |
El bloque de aleación de grado 75 de hierro vanadio, caracterizado por su llamativo brillo metálico negro-plateado, es un aleación FeV (ferrovanadio) diseñado para satisfacer las exigencias extremas del acero de blindaje y las aplicaciones de construcción de alta resistencia. Con ~75% de contenido de vanadio, esta aleación de hierro vanadio (a menudo etiquetada como FeV75, Ferrovanadio 75, o Aleación de hierro vanadio 75) cierra la brecha entre los grados de ferrovanadio de gama media y premium, ofreciendo un equilibrio único de potencia, rentabilidad y fiabilidad. Su forma de bloque (trozos irregulares, 20–80 mm) garantiza una fácil manipulación en la fabricación de acero a gran escala, mientras que su composición optimizada mejora propiedades críticas como la dureza, la tenacidad y la resistencia balística.
La capacidad del vanadio para formar carburos finos y térmicamente estables (VC) y refinar los granos de austenita se amplifica en el grado 75%, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren:
Resistencia balística: En el acero de blindaje, las partículas de VC actúan como micro-blindaje, dispersando la energía cinética de los proyectiles e impidiendo la penetración.
Capacidad de carga: En aceros de construcción (por ejemplo, vigas de puentes, columnas de gran altura), el vanadio fortalece la matriz, lo que permite secciones más delgadas sin sacrificar la resistencia, lo que reduce el uso de material y los costos.
Resistencia a la fatiga: Los granos refinados y las redes de carburos resisten la propagación de grietas, lo cual es fundamental para las estructuras sometidas a cargas cíclicas (por ejemplo, puentes, grúas).
El tono negro-plateado de la aleación refleja su oxidación controlada durante la producción, lo que indica:
Alta pureza: Las impurezas superficiales mínimas (S ≤ 0,04%, P ≤ 0,03%) garantizan un acero limpio con menos inclusiones.
Estructura densa: La baja porosidad reduce el tiempo de disolución en acero fundido, lo que garantiza una distribución uniforme del vanadio.
El acero de blindaje exige una dureza excepcional (HRC 50–55), tenacidad y resistencia al impacto balístico. El grado 75 de hierro vanadio sobresale aquí al:
Mejorar la dureza: Las partículas de VC (≤1 µm) aumentan la dureza superficial en un 20–30% en comparación con el acero de blindaje no aleado.
Mejorar la tenacidad: El refinamiento del grano evita la fractura frágil, lo que permite que el blindaje absorba la energía del impacto sin romperse.
Resistencia a la corrosión: La interacción del vanadio con los elementos de aleación (por ejemplo, Cr, Ni) mejora la pasivación, lo que prolonga la vida útil en entornos hostiles (por ejemplo, vehículos militares, defensas costeras).
Ejemplo: Un contratista de defensa que produce blindaje laminado homogéneo (RHA) para vehículos blindados de transporte de personal utiliza bloques de FeV75 para lograr la protección balística estándar de la OTAN, manteniendo el peso de la placa manejable.
En la construcción, el objetivo es construir estructuras más ligeras, más fuertes y más duraderas. El grado 75 de hierro vanadio permite esto al:
Aumentar el límite elástico: Las adiciones de vanadio (0,2–0,5%) aumentan el límite elástico en un 15–25% en aceros estructurales (por ejemplo, ASTM A992, EN 10025-6).
Reducir el espesor de la sección: Una mayor resistencia permite a los ingenieros diseñar vigas y columnas más delgadas, lo que reduce los costos de material en un 10–15% sin comprometer la seguridad.
Mejorar la soldabilidad: Los bajos niveles de impurezas minimizan el agrietamiento en frío inducido por hidrógeno (HICC), lo que garantiza soldaduras fuertes y sin defectos en las uniones críticas (por ejemplo, estructuras de rascacielos, techos de estadios).
Ejemplo: Una empresa constructora que construye un puente atirantado utiliza acero de alta resistencia aleado con FeV75 para las vigas principales, lo que reduce el tonelaje total de acero en un 12% y cumple con los estándares de seguridad sísmica.
|
Parámetro |
Detalles |
|---|---|
|
Contenido de vanadio |
73–77% (certificado ICP-OES) |
|
Forma |
Bloques metálicos negro-plateados (20–80 mm) |
|
Contenido de hierro |
~23–27% |
|
Impurezas |
S ≤ 0,04%, P ≤ 0,03%, C ≤ 0,10% |
|
Punto de fusión |
~1520°C |
|
Funciones clave |
Resistencia balística, mejora de la resistencia, refinamiento del grano |
Potencia rentable: Más asequible que FeV80 (80% V) pero casi tan eficaz, lo que lo hace ideal para proyectos a gran escala.
Versatilidad: Funciona igual de bien en aplicaciones militares y civiles, desde blindaje de tanques hasta construcción de gran altura.
Fiabilidad: La composición constante y la forma de bloque garantizan resultados predecibles en la producción por lotes.
El bloque de aleación de grado 75 de hierro vanadio, con su acabado negro-plateado y su contenido optimizado de vanadio del 75%, es un cambio de juego para el acero de blindaje y la construcción de alta resistencia. Al mejorar la dureza, la tenacidad y la capacidad de carga, permite la producción de materiales más ligeros, seguros y duraderos, satisfaciendo las dobles exigencias de la protección militar y la infraestructura moderna. Para los fabricantes que buscan un equilibrio entre rendimiento y costo, este bloque de aleación es una solución indispensable.
| Grado | V | Al | P | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|
| FeV40-A | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2.00 | 0.60 |
| FeV40-B | 38-45 | 2.0 | 0.15 | 3.00 | 0.80 |
| FeV50-A | 48-55 | 1.5 | 0.07 | 2.00 | 0.40 |
| FeV50-B | 48-55 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2.00 | 0.40 |
| FeV60-B | 58-65 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV80-A | 78-82 | 1.5 | 0.05 | 1.50 | 0.15 |
| FeV80-B | 78-82 | 2.0 | 0.06 | 1.50 | 0.20 |
P:
¿Qué
es
el
ferrovanadio?
R:
El
ferrovanadio
es
una
aleación
de
hierro
y
vanadio
que
se
utiliza
como
aleación
maestra
para
introducir
vanadio
en
acero
y
fundición
de
hierro
para
fortalecer
y
endurecer.
P:
¿Definición
y
función
principal
del
ferrovanadio?
R:
Es
una
aleación
de
hierro
y
vanadio,
que
se
utiliza
principalmente
para
agregar
cantidades
controladas
de
vanadio
a
las
aleaciones,
mejorando
la
resistencia,
la
resistencia
al
desgaste
y
la
capacidad
de
endurecimiento.
P:
¿Diferencia
entre
ferrovanadio
y
metal
vanadio?
R:
El
ferrovanadio
es
una
aleación
Fe–V
(típicamente
40–80%
V)
para
agregar
vanadio
a
otros
metales;
el
metal
vanadio
es
V
casi
puro,
utilizado
en
superaleaciones
y
productos
químicos.
P:
Tipos
comunes
de
grados
de
ferrovanadio
–
FeV40,
FeV60,
FeV80?
R:
FeV40
(~40%
V),
FeV60
(~60%
V),
FeV80
(~80%
V);
el
número
indica
el
contenido
aproximado
de
vanadio.
P:
Composición
del
ferrovanadio
–
contenido
típico
de
vanadio?
R:
El
contenido
de
vanadio
varía
según
el
grado;
rangos
típicos
40–80%,
el
resto
principalmente
hierro
con
impurezas
menores
(Al,
Si,
C).
P:
¿Cómo
se
produce
el
ferrovanadio?
R:
Producido
por
reducción
aluminotérmica
o
de
silicio
de
pentóxido
de
vanadio
mezclado
con
hierro
en
un
horno
eléctrico
o
crisol.
P:
Pasos
del
proceso
de
fabricación
de
ferrovanadio?
R:
Mezclar
V₂O₅
con
reductor
de
hierro,
calentar
en
el
horno
para
iniciar
la
reacción
exotérmica,
fundir,
fundir
en
grumos
o
moler
hasta
obtener
polvo.
P:
Materias
primas
para
la
producción
de
ferrovanadio
–
pentóxido
de
vanadio,
mineral
de
hierro?
R:
Principalmente
pentóxido
de
vanadio
(V₂O₅)
e
hierro
(chatarra
o
mineral)
como
reductor
y
metal
base.
✅
Amplia
capacidad
de
producción
Volumen
anual
de
producción
y
ventas
superior
a
150.000
toneladas
métricas.
Dos
grandes
bases
de
producción
con
capacidades
hidrometalúrgicas
y
de
fundición
integradas.
Control
de
calidad
interno
completo,
pruebas
de
laboratorio
e
I+D
con
un
equipo
de
metalúrgicos
experimentados.
✅
Alcance
global
y
soluciones
personalizadas
Exportación
a
clientes
de
todo
el
mundo
con
especificaciones
de
productos,
embalaje
y
soporte
logístico
personalizados.
Compromiso
de
proporcionar
"la
calidad
y
cantidad
correctas"
para
que
coincidan
con
sus
requisitos
exactos
del
proceso.
Equipo
dedicado
de
ventas
y
soporte
técnico
global
que
ofrece
soluciones
integrales
para
las
necesidades
metalúrgicas
y
de
aleaciones.
✅
Garantía
de
calidad
y
certificaciones
Adhesión
a
los
estándares
internacionales
de
calidad
y
seguridad.
Inversión
continua
en
equipos
de
prueba
avanzados
y
optimización
de
procesos.
Enfoque
en
la
satisfacción
del
cliente,
la
entrega
a
tiempo
y
las
asociaciones
a
largo
plazo.
✅
Filosofía
empresarial
"Desarrollo
centrado
en
el
cliente,
orientado
al
mercado,
basado
en
la
reputación
y
gestión
para
crear
beneficios."
ZhenAn
se
esfuerza
por
ser
un
líder
en
la
industria
mundial
de
aleaciones
metalúrgicas,
ofreciendo
productos
confiables,
de
alta
pureza
y
rentables
para
los
sectores
del
acero,
la
fundición,
la
energía
y
la
fabricación
avanzada.
