Control
de
alta
calidad
de
la
línea
de
evaporación
y
cristalización
al
vacío
de
fosfato
de
hidrógeno
disódico
(Na2HPO4)
MEE
Ingeniería
de
evaporación
de
película
fina/caída
de
múltiples
efectos
con
cristalización
al
vacío
integrada
para
producir
cristales
de
fosfato
de
hidrógeno
disódico
de
alta
pureza
con
tamaño
de
partícula
consistente,
baja
humedad
y
calidad
confiable
de
lote
a
lote.
La
economía
de
vapor
optimizada,
la
huella
compacta
y
la
automatización
completa
de
PLC
la
hacen
ideal
para
aplicaciones
de
productos
químicos
finos
y
adyacentes
a
alimentos/farmacéuticos.
Control
de
calidad
estricto
Densidad/conductividad
en
línea,
lógica
de
reciclaje
de
licor
madre
y
control
del
tamaño
de
los
cristales
(curva
de
saturación
y
tiempo
de
residencia)
para
cumplir
con
las
especificaciones
de
manera
consistente.
Economía
de
vapor
Cada
efecto
reutiliza
el
vapor
del
efecto
anterior
como
medio
de
calentamiento;
los
módulos
TVR/MVR
opcionales
reducen
aún
más
los
servicios
públicos.
Operación
limpia
La
evaporación
al
vacío
y
a
baja
temperatura
minimiza
la
degradación
del
producto;
los
tubos
pulidos
a
espejo
reducen
la
incrustación
y
simplifican
la
CIP.
Descripción
del
proceso
-
Preparación
de
la
alimentación:
La
solución
filtrada
de
Na2HPO4
se
dosifica
al
precalentador
y
al
primer
efecto.
-
Evaporación
de
múltiples
efectos
(MEE):
Evaporación
de
película
descendente
en
2
a
4
efectos.
El
primer
efecto
utiliza
vapor
vivo;
los
efectos
subsiguientes
utilizan
vapor
secundario
como
medio
de
calentamiento.
-
Cristalización
al
vacío:
El
licor
concentrado
se
evapora/envejece
al
vacío
hasta
la
sobresaturación
seleccionada;
se
pueden
dosificar
semillas
de
cristal
para
ajustar
el
PSD.
-
Separación
sólido-líquido:
Los
cristales
se
descargan
a
un
filtro
centrífugo/de
presión;
el
licor
madre
se
recicla
a
los
efectos
para
mejorar
el
rendimiento.
-
Secado
y
envasado:
Secado
a
baja
temperatura
al
LOD
objetivo;
tamizado
y
envasado
según
especificaciones.
Estructura
del
sistema
Efectos
(calentadores
y
separadores),
precalentadores,
cristalizador
al
vacío,
condensador
y
conjunto
de
vacío,
bombas
de
alimentación/circulación/descarga/condensado,
unidad
de
manipulación
de
cristales
(tanque
de
semillas,
centrífuga),
patín
CIP
e
instrumentación
completa
(T/P/vacío/flujo/nivel/cond.).
Características
principales
-
Capacidad:
Evaporación
de
agua
de
500
kg/h
a
80
t/h.
-
Materiales:
SS304
/
SS316L
(otros
bajo
pedido).
-
Operación
a
baja
temperatura:
La
evaporación
suave
al
vacío
limita
la
hidrólisis
y
la
decoloración.
-
Alto
índice
de
concentración:
La
hidrodinámica
de
película
descendente
maneja
salmueras
viscosas
con
un
tiempo
de
residencia
corto.
-
Automatización:
PLC/HMI
con
receta
e
historial;
enclavamientos
para
vacío/nivel/temperatura.
-
Apto
para
CIP:
Los
tubos
sin
costuras
y
pulidos
a
espejo
simplifican
la
limpieza
y
mitigan
la
incrustación.
-
Integración
flexible:
Complementos
TVR/MVR,
reciclaje
de
licor
madre,
dosificación
de
semillas
opcional
y
clasificación
de
cristales.
Especificaciones
típicas
de
película
descendente
de
tres
efectos
—
Ilustrativas
|
Parámetro
|
Unidad
|
Valor
(Ejemplo)
|
|
Capacidad
de
evaporación
|
kg/h
|
3.000
–
50.000
|
|
Consumo
de
vapor
crudo
|
kg/h
|
~30–40%
de
un
solo
efecto
(por
ejemplo,
900
kg/h
a
3.000
kg/h
de
servicio)
|
|
Temperatura
de
evaporación
(1.º
/
2.º
/
3.º)
|
°C
|
~99
/
76
/
53
(vacío)
|
|
Presión
de
vapor
para
el
1.er
efecto
|
MPa
(abs)
|
0,6
–
1,0
|
|
Sólidos
de
alimentación
(Na2HPO4)
|
%
p/p
|
8
–
12
(típico)
|
|
Salida
del
cristalizador
|
—
|
Sobresaturación
objetivo
por
grado;
reciclaje
de
licor
madre
|
Calidad
y
cumplimiento
-
Análisis
del
proceso:
densidad/conductividad,
temperatura,
vacío
y
tendencia
del
flujo
para
la
trazabilidad
del
lote.
-
Soldaduras
y
piezas
a
presión
según
las
normas
aplicables;
certificados
de
materiales
disponibles.
-
Soporte
de
validación
para
la
limpieza
y
el
cambio
de
producto
cuando
sea
necesario.
Flujo
de
trabajo
de
entrega
Alimentación
y
objetivo
→
Laboratorio/piloto
(opcional)
→
Proceso
y
balance
térmico
→
Ingeniería
y
fabricación
detalladas
→
Instalación
y
puesta
en
marcha
→
Prueba
de
rendimiento
y
capacitación
→
Soporte
de
O&M.
