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| Precio | 200,000USD~1,500,000USD/SET |
| MOQ | 1 set |
| El tiempo de entrega | 90 days |
| Marca | HANPU |
| Lugar del origen | Jiangsu, China |
| Certification | CE,ISO9001 |
| Number modelo | HP-MVR |
| Detalles de empaquetado | Bulto con la correa fija |
| Condiciones de pago | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 1 sistema/mes |
| Brand Name | HANPU | Number modelo | HP-MVR |
| Certification | CE,ISO9001 | Lugar del origen | Jiangsu, China |
| Cantidad de orden mínima | 1 SISTEMA | Price | 200,000USD~1,500,000USD/SET |
| Condiciones de pago | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union | Capacidad de la fuente | 1 sistema/mes |
| Plazo de expedición | 90 días | Detalles de empaquetado | Bulto con la correa fija |
| Servicio postgarantía | Soporte técnico de video, soporte en línea, repuestos | Fuente de energía | vapor y electricidad |
| Puntos clave de venta | Automático | Nombre del producto | Evaporador en capa delgada |
| Característica | Conservación de energía | Nombre | Evaporador al vacío de película descendente MVR |
| Componentes principales | PLC, motor, rodamiento, motor | Solicitud | Ambiental, aguas residuales químicas, alimentos. |
| Material | Acero inoxidable o personalizado | Garantía de los componentes principales. | 12 meses |
Evaporador de tipo soldadura láser de chaqueta de almohada para aguas residuales de producción de papel
El proyecto de ley
El licor negro débil (WBL) de las lavadoras de stock marrón es típicamente del 13 al 18%TS.La mayor parte de este contenido de agua debe evaporarse para producir un material con una cantidad suficiente de sólidos para soportar una combustión efectiva en la caldera de recuperación, por lo general entre el 65% y el 80% del TSE.
Durante la evaporación a este nivel de sólidos, varios componentes volátiles (compuestos de azufre, metanol, etc.)) se liberan del líquido y deben separarse del condensado para permitir su reutilización en la línea de fibra y la recustificación.En este punto de vista, la planta de evaporación sirve de "fábrica de agua" en el interior de la fábrica.durante el proceso de evaporación, alcanzan su límite de solubilidad y pueden depositarse como escamas en las superficies de transferencia de calor del evaporador, limitando en gran medida la capacidad operativa de la planta de evaporación y de toda la isla de recuperación.
La composición compleja inherente del licor negro se traduce en varios requisitos de diseño interdependientes para los evaporadores:
La planta de evaporación debe transferir eficientemente el calor para la evaporación del líquido negro.
Debe hacerlo evitando la formación de escamas en las superficies de transferencia de calor.
La planta de evaporación debe también producir fracciones de condensado suficientemente limpias para satisfacer las necesidades de la fábrica de celulosa y de la zona de recustificación, reduciendo así en gran medida el consumo de agua dulce de la fábrica.
Los componentes volátiles y los GNC deben eliminarse y acondicionarse para su eliminación segura mediante incineración.
Equipo de evaporación
Hay dos tipos básicos de equipos de evaporación en servicio hoy para la evaporación de licor negro:
El surgimiento de los evaporadores de película
También conocido como un evaporador de tubo largo vertical (LTV), este diseño ha dominado la industria durante décadas y sigue siendo una vista común en las operaciones de molinos más antiguos.
Evaporadores de película en caída (FF)
Este diseño de evaporador se basa en tubos o placas como superficies de transferencia de calor.El licor se procesa en el interior de las unidades intubulares, pero en el exterior de la superficie de transferencia de calor en los diseños de placas.
Los evaporadores FF consisten en un depósito de líquido desde el que se recircula continuamente un volumen definido de líquido hasta la parte superior del elemento de calefacción.
Un dispositivo de distribución, típicamente una bandeja o una boquilla de pulverización en algunos diseños, distribuye el flujo de líquido sobre toda la superficie de calentamiento.Los agujeros en las unidades tubulares o ranuras para las unidades de placas se colocan para permitir que el líquido caiga sobre la lámina del tubo o las placasLa distribución del licor es una consideración crítica para este tipo de diseños y tanto la bandeja como la lámina del tubo (o elemento del plato) deben estar a nivel.
Después del dispositivo de distribución, se establece una película delgada de líquido en las superficies de calentamiento y fluye hacia abajo hacia el depósito de líquido mientras se evapora parcialmente.Las tasas de transferencia de calor son considerablemente mejoresEn el caso de los materiales de alta presión, la presión del líquido se reduce a una presión de la presión del líquido, especialmente en concentraciones más altas, cuando se utilizan diseños de película caída sobre diseños de película ascendente ya que el líquido cae turbulentemente sobre la superficie de calentamiento.Cualquier requisito de precalentamiento de líquido también se cumple eficientemente en el diseño de la película de caída.
Consumo del evaporador en comparación con el equipo de evaporación tradicional calculado evaporando 1T de agua
| Nombre | El vapor | Energía eléctrica | Costo total (RMB) | ||
| Capacidad de evaporación (kg/h) | Consumo (T) | Costo (RMB) | Consumo (kw) | Costo (RMB) | |
| Evaporador de un solo efecto | 1.1 | 220 | 3 | 2.1 | 222.1 |
| Evaporador de doble efecto | 0.55 | 110 | 3 | 2.1 | 112.1 |
| Evaporador de tres efectos | 0.4 | 88 | 3 | 2.1 | 90.1 |
| Evaporador MVR | 0.02 | 4.4 | 30 | 21 | 25.4 |
La
placa
de
transferencia
de
calor
consta
de
dos
placas
delgadas,
que
se
soldan
completamente
por
el
proceso
de
soldadura
con
láser,
y
el
área
central
está
llena
de
patrón
de
almohada;
después
del
proceso
de
formación,se
forma
una
cavidad
en
forma
de
almohada
dentro
de
la
placa
de
transferencia
de
calorEl
diseño
de
la
almohada
crea
una
excelente
turbulencia
y
proporciona
una
estructura
autoportante.la
trayectoria
de
soldadura
adicional
a
menudo
se
agrega
en
la
placa
de
transferencia
de
calor
para
ajustar
y
controlar
la
posición
de
interfaz
del
fluido
dentro
y
fuera
de
la
placa
de
transferencia
de
calor,
la
velocidad
de
flujo
y
la
velocidad
de
flujo
del
fluido
en
la
placa,
para
optimizar
el
efecto
de
transferencia
de
calor.
Ventajas
de
la
tecnología
de
las
placas
de
transferencia
de
calor:
1)
Excelente
diseño
de
turbulencia,
elevado
coeficiente
de
transferencia
de
calor;
2)
alta
fiabilidad
de
la
soldadura;
3)
baja
resistencia
en
la
superficie
externa,
no
fácil
de
producir
suciedad;
4)
resistencia
a
altas
temperaturas
y
altas
presiones;
5)
canal
ancho,
baja
caída
de
presión,
fácil
de
limpiar;
6)
diseño
de
forma
flexible,
optimización
del
efecto
de
transferencia
de
calor.
Equipo y capacidad de producción
