Equipo alimentador vibratorio de tuercas y pernos con tazón vibratorio

Precio USD2500-USD4000
MOQ 1
El tiempo de entrega 30 working days
Marca XWH
Lugar de origen Porcelana
Certification CE, RoHs
Número de modelo D (N) B-15 , D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-20050
Detalles de embalaje Caja de madera
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro 50 sets/mes

Detalles del producto

Especificaciones del producto

Brand Name XWH Número de modelo D (N) B-15 , D (N) B-160, D (N) B-200, D (N) B-20050
Certification CE, RoHs Lugar de origen Porcelana
Cantidad mínima de pedido 1 Price USD2500-USD4000
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram Capacidad de suministro 50 sets/mes
El tiempo de entrega 30 días laborables Detalles de embalaje Caja de madera
Nombre del producto Seleccionar y colocar el alimentador Solicitud Dispensador de pernos y tuercas
Uso Alimentador de cuencos para uñas Tipo de máquina Máquina alimentadora de tuercas de soldadura
Palabra clave Alimentador de tuercas M12 soldable Color Personalizado
Característica Máquina automática de alimentación de tuercas y tornillos Garantía 12 meses de garantía
Servicio postgarantía Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos Servicio postventa proporcionado Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación

Descripción del producto

Equipo de alimentación de cuenco Vibro con tuerca y perno vibrante

Introducción del producto:

El mecanismo central del transportador de tuercas se basa en sistemas de alimentación basados en vibraciones y de guía de precisión.alineación de orientación, separación, transporte y colocación precisa". Inicialmente, las tuercas sueltas se organizan sistemáticamente y se alinean espacialmente a través de pistas helicoidales diseñadas a medida dentro del cuenco vibratorio.Luego se avanzan suavemente a través de un alimentador de vibración linealPor último, each nut is individually separated from the track and accurately positioned—utilizing either high-pressure air jet delivery or automated pick-and-place mechanisms—directly above the workpiece’s threaded hole, preparado para su posterior fijación por el actuador.


Características:

1. Rendimiento de transferencia rápida

Aprovechando el aire comprimido como su fuerza motriz, las nueces se aceleran a través de canales de entrega diseñados con precisión, llegando a sus ubicaciones designadas en milisegundos.Esta capacidad hace que la solución sea ideal para entornos de producción de alta velocidad donde las operaciones de montaje rápido son esenciales, lo que proporciona ganancias mensurables en la eficiencia del rendimiento.

2Configuración estructural simplificada

Compuesto principalmente por una unidad de clasificación vibratoria y un módulo de entrega de chorro de aire, el sistema incorpora pocos componentes mecánicos móviles.Minimiza las paradas no planificadas, y simplifica el mantenimiento, que en general sólo requiere el mantenimiento rutinario de la filtración de aire y la limpieza de la vía.

3Profile de coste-beneficio competitivo

Este método se encuentra entre las opciones más rentables para la transferencia automatizada de piezas, ya que ofrece menores gastos iniciales y costes operativos continuos reducidos.Sirve como una vía práctica de automatización para operaciones con conciencia de presupuesto o proyectos que apuntan a un ROI rápido, que suele dar lugar a un ciclo de recuperación de capital rápido.

4.Integración espacial adaptable

Las líneas de transferencia flexibles se pueden configurar de acuerdo con la disposición del taller y el posicionamiento del equipo disponibles,Navegar alrededor de barreras físicas para entregar con precisión las nueces en espacios confinados o ángulos complejos donde los sistemas robóticos enfrentan limitaciones de acceso.


Parámetros técnicos:

Fuente de alimentación
Las emisiones de gases de efecto invernadero de los vehículos de combustión renovable deberán ser emitidas por una fuente de energía eléctrica de una potencia máxima de 220 V.
Forma de las nueces
Cuadrado, redondo, hexágono, T, cúpula, con cubierta, con costilla, cuello, etc.
Presión del aire
0.25 - 0,4 MPa
Tamaños
M4 - M12, 7/16
Tamaño del cuenco
Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3
Capacidad de las tolvas
9L (10.000 piezas para una tuerca M6)
Capacidad de suministro
40 - 60 piezas/min
Duración de la escalera de suministro
2 metros
Ángulo
0° - 90°
Peso
50 kg de peso


Estructuras generales


Imágenes detalladas:

Línea de transporte:Por lo general, es una manguera flexible hecha de material de poliuretano o nylon, con acoplamientos rápidos en ambos extremos.Después de que las nueces individuales separadas entran en la tubería, serán empujados por aire comprimido (tipo de soplado) o mecanismo mecánico (tipo de empuje) que se abre al instante, volando a alta velocidad dentro de la tubería y llegando a la boquilla de alimentación en el extremo.Su flexibilidad asegura que pueda doblarse libremente con el brazo robótico o el mecanismo móvil.



Disco de vibración/botón de escape: Es un recipiente en forma de tazón con una vía ascendente en espiral en el interior.las nueces apiladas se utilizan para subir de manera ordenada a lo largo de una pista en espiralDurante este proceso, las tuercas se orientarán a través de estructuras de vía específicas (como muescas, paradas, agujeros de soplado, etc.).) para garantizar que todas las nueces entran en la siguiente etapa en una postura uniforme (como agujeros roscados orientados hacia arriba/abajo)Es como el "corazón" del sistema, proporcionando una "sangre" estable y ordenada para procesos posteriores.


El alimentador de vibración directa:Una vía de vibración lineal, generalmente separada pero estrechamente conectada a la base del disco de vibración, que sirve como "canal de amortiguación y aceleración".Recibir la tuerca direccional que brota de la salida del disco vibratorio, y a través de su propia vibración lineal, transporte suave y continuamente la tuerca a la siguiente etapa - el mecanismo de separación.Puede eliminar eficazmente la congestión en la salida del disco vibratorio y proporcionar flujo de tuercas estable y uniforme para la separación.


Sistema neumático: incluye interfaz de fuente de gas, filtro, válvula reductora de presión, dispositivo de niebla de aceite (triple pieza) y válvula de solenoide.y aire comprimido a presión estableEste flujo de aire es a la vez la "fuente de energía" que impulsa la tuerca a moverse a alta velocidad dentro de la tubería, y también puede ser el "conductor" que impulsa el mecanismo de separación tipo cilindro.


Imágenes de la escena:



Aplicación:


Máquinas de soldadura por proyección en puntos de apoyo:

El transportador de tuercas y la máquina de soldadura de punto fijo se conectan típicamente en serie dentro de líneas de producción automatizadas, formando una unidad de soldadura de tuercas eficiente.Primero, el transportador de tuercas utiliza un recipiente vibratorio para la orientación y alineación, soplando con precisión las tuercas a través de tubos neumáticos en los pines de posicionamiento de la cabeza del electrodo de la pistola de soldadura.la máquina de soldadura puntual impulsa el electrodo superior a descender, asegurando que la pieza de trabajo y la tuerca estén bien juntas, mientras que el dispositivo de sujeción interno del transportador sostiene la tuerca desde la parte trasera para evitar el desplazamiento.la máquina de soldadura puntual aplica una alta corriente instantánea, haciendo que la protuberancia de soldadura de la tuerca y la superficie de contacto de la pieza de trabajo se derritan instantáneamente, formando una pepita de soldadura y logrando una fijación permanente.que permite una integración perfecta de la alimentación automática de nueces, posicionamiento preciso y soldadura de alta resistencia, mejorando significativamente el tiempo del ciclo de producción y la consistencia de la calidad de soldadura.




Máquina de soldadura por proyección de puntos de almacenamiento de energía de condensadores de doble cabeza
Esta máquina de soldadura de almacenamiento de energía de nuez de doble cabeza logra una soldadura síncrona eficiente de dos estaciones equipando dos transportadores de nuez independientes.Puede implantar nueces simultáneamente en dos puntos de la pieza de trabajoEste diseño es especialmente adecuado para piezas de chapa, armarios de chasis,y otros productos que requieren soldadura intensiva de múltiples tuercasAl tiempo que garantiza un posicionamiento preciso y una soldadura firme, también garantiza la continuidad y el alto rendimiento del proceso de producción.

Preguntas frecuentes:

1¿Cuándo puede organizar el envío?
El envío es de 15 días después de obtener deopsit, pero las máquinas personalizadas deben ser más de 25 días.

2¿Inspira los productos terminados?
Sí, cada paso de los productos de producción será inspeccionado por el departamento de control de calidad antes del envío.

3- ¿Es usted de fábrica?
Sí, somos fábrica, toda la máquina es hecha por nosotros mismos y podemos proporcionar servicio personalizado de acuerdo a su requisito.

4- ¿Cómo comprar su soldadora de puntos?
Por favor envíenos una consulta a nuestro correo electrónico, y le daremos un PI para enviarnos el pago.

5¿Cómo puedo contactar con usted?
Puedes enviarnos un correo y llamarnos.

6¿Cómo me entregará mis productos?
Mientras tanto, siempre enviamos por aire y mar.

7¿Qué tal su embalaje de transporte? ¿Es posible dañar la máquina durante el transporte?
Tenemos una amplia experiencia en el transporte internacional. Todo el embalaje es cartón de espesor extra llenado con espuma protectora de PE y membrana impermeable.No hubo daños durante el transporte hasta ahora..



8¿Qué tipo de pago acepta?
T / T, Western Union, PayPal, .L/C, D/A, etc.

Perfil de la empresa:

Chengdu Xingweihan Welding Equipment Co., Ltd.

Manufacturer, Trading Company
  • Ingresos anuales: 15000000-20000000
  • Empleados: 200~300
  • Año Establecido: 2003