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| Precio | Negotiable |
| MOQ | 1 set |
| El tiempo de entrega | 90 days after all the technical requirements are confirmed |
| Marca | GWELL |
| Lugar de origen | Porcelana |
| Certification | CE |
| Número de modelo | GWS90/GWS120/GWS130 |
| Detalles de embalaje | Estiramiento de película, paquete de películas de plástico, paquete de casos de madera para piezas c |
| Condiciones de pago | LC, T/T |
| Capacidad de suministro | 200 juegos/año |
| Brand Name | GWELL | Número de modelo | GWS90/GWS120/GWS130 |
| Certification | CE | Lugar de origen | Porcelana |
| Cantidad mínima de pedido | 1 juego | Price | Negotiable |
| Condiciones de pago | LC, T/T | Capacidad de suministro | 200 juegos/año |
| El tiempo de entrega | 90 días después de todo los requisitos técnicos se confirman | Detalles de embalaje | Estiramiento de película, paquete de películas de plástico, paquete de casos de madera para piezas c |
| Nombre del producto | Cadena de producción de la hoja de la ampolla del ANIMAL DOMÉSTICO tornillo de la máquina de la prot | Marca | GWELL |
| País natal | Porcelana | Material adecuado | PET virgen, PET reciclado, escamas de PET, restos de PET |
| Ancho | 800-1500 mm | Espesor | 0.2-1.5 mm |
| Diseño de tornillo | tornillo simple / tornillo doble paralelo | Aplicación del producto | Contenedor de comida, caja de comida, caja de pastel transparente, etc. |
| Estructura de hoja | una capa, dos capas, tres capas, múltiples capas | color de hoja | transparente, coloreado |
| Garantía | un año | Servicio postventa | instalación y depuración de la máquina |
Línea de producción de láminas termoformadas de PET
GwellLínea de producción de láminas termoformadas de PET es el modelo de mejora continua estratégica de la empresa. En cuanto a este equipo, la empresa adopta un modelo de ventas especial para garantizar la primera cuota de mercado, el precio más bajo para la misma configuración de parámetros y el primer escalón de la industria del PET para la mejora tecnológica continua. Las materias primas pueden ser APET, PETG, RPET, etc.
1. Especificación de la línea de producción de láminas termoformadas de PET y máquina extrusora de láminas termoformadas de PET:
| Tipo de máquina | Tornillo único GWS90 | Tornillo único GWS120 | Tornillo único GWS150 |
| Ancho del producto | 600 mm - 800 mm | 800 mm - 1200 mm | 1000 mm - 1500 mm |
| Espesor del producto | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
| Salida | 150 kg/h - 200 kg/h | 300 kg/h - 400 kg/h |
400 kg/h - 500 kg/h |
2. Introducción deLínea de producción de láminas termoformadas de PET
(1) Línea de producción de láminas de PET de un solo tornillo: línea de producción de extrusión de un solo tornillo paraLínea de producción de láminas termoformadas de PET es el proyecto más maduro con la producción más estable en la actualidad. Generalmente, se adopta una línea de producción de extrusora simple o una línea de producción de extrusora doble, y Gwell utiliza la última tecnología para aumentar la eficiencia general en un 30%. La transparencia de la lámina de PET puede alcanzar el nivel óptico.
Sin embargo, este modelo tiene requisitos muy altos para el procesamiento de materias primas, y la materia prima de PET necesita ser cristalizada y secada. Esto puede garantizar que la producidaLínea de producción de láminas termoformadas de PET no tenga puntos de cristal, blancura ni mala transparencia.
Las principales características deLínea de producción de láminas termoformadas de PET: resistencia al impacto, excelente procesabilidad, buena resistencia química y buen aislamiento.
(2)Línea de producción de láminas termoformadas de PET Máquina extrusora de láminas termoformadas de PET: Extrusión de un solo tornillo de láminas APET, PETG, CPETMáquina extrusora de láminas termoformadas de PET se mejora a partir de laMáquina extrusora de láminas termoformadas de PET, que aumenta la función de escape, haciendo que el material en el barril del tornillo sea más fácil de eliminar el gas y el exceso de agua del material. Este equipo no es muy estricto en el procesamiento de materias primas. Solo necesita cristalizar las materias primas sin secarlas. La calidad de los productos producidos también es muy buena.
La línea de extrusión de PET (tereftalato de polietileno) es una línea de producción especializada utilizada para fabricar películas y láminas de PET. El PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación de propiedades mecánicas, térmicas y químicas. Se utiliza ampliamente en industrias como el envasado, textil, automotriz y eléctrico.
Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de PET:
1. Extrusión de alta calidad: la línea de extrusión de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza una fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET. Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.
2. Control preciso de la temperatura: la línea de extrusión cuenta con un sistema avanzado de control de temperatura que permite un ajuste preciso de las zonas de calentamiento y enfriamiento. Esto garantiza condiciones de procesamiento óptimas, lo que resulta en películas con propiedades y espesor consistentes.
3. Capacidad de película multicapa: la línea de extrusión de PET permite la producción de películas multicapa con diferentes funcionalidades. Al incorporar múltiples extrusoras y tecnología de coextrusión, es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, mayor resistencia o propiedades de superficie especializadas.
4. Ancho y espesor de película versátiles: la línea de extrusión de PET ofrece flexibilidad en la producción de películas con varios anchos y espesores según los requisitos del cliente. Puede acomodar una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre delgado utilizadas para envasado hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.
5. Sistema eficiente de enfriamiento y estiramiento: la línea de extrusión incluye un sistema preciso de enfriamiento y estiramiento que garantiza un enfriamiento controlado y un estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el espesor y las propiedades deseadas. Este sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y controlar la orientación.
6. Opciones de tratamiento de superficie: la línea de extrusión de PET se puede equipar con opciones adicionales de tratamiento de superficie como tratamiento corona o tratamiento de plasma. Estos tratamientos mejoran la adhesión de tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprimibilidad, laminación o propiedades de unión.
7. Control de calidad en línea: la línea de extrusión incorpora sistemas de monitoreo y control en línea para parámetros clave como el espesor de la película, la transparencia y los defectos de la superficie. Esto garantiza una calidad de película consistente y permite ajustes y solución de problemas en tiempo real durante la producción.
8. Eficiencia energética: la línea de extrusión de PET está diseñada con componentes y tecnologías de eficiencia energética para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos. Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos optimizados de calentamiento y enfriamiento.
9. Automatización y controles avanzados: la línea de extrusión de PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados. Esto facilita la operación, el monitoreo y los ajustes para una producción eficiente.
10. Producción sostenible: las líneas de extrusión de PET se pueden diseñar para incorporar sistemas de reciclaje o recuperación, lo que permite el uso de material de PET reciclado y contribuye a un proceso de producción más sostenible.
La línea de extrusión de PET ofrece una producción confiable y eficiente de películas y láminas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.
¡Revolucione su producción con la línea de extrusión de láminas de PET de alto rendimiento de GWELL!
GWELL ofrece líneas de extrusión de láminas de PET de vanguardia diseñadas paramáxima eficiencia, precisión y sostenibilidad. Ideales para producir láminas APET, RPET, CPET y PET-G, nuestra tecnología de extrusión establece nuevos puntos de referencia en la industria:
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La línea de extrusión de láminas de PET avanzada de GWELL representa la cúspide de la tecnología de procesamiento de plásticos, diseñada específicamente para las industrias de termoformado y envasado de alta demanda. Este sistema utiliza unproceso de extrusión de doble tornillo sin secado ni desgasificación, lo que reduce significativamente el consumo de energía y al mismo tiempo mantiene una calidad de fusión superior para materiales APET, RPET y PETG.
Tecnología de doble tornillo de ahorro de energía: Con una unidad de desgasificación de alto vacío, este sistema elimina la necesidad de cristalización y secado intensivos en energía, ahorrando hasta20-25% en costos de electricidad.
Coextrusión multicapa (ABA/ABCBA): El soporte para estructuras multicapa permite el uso de PET reciclado (RPET) en la capa central, cubierto por PET virgen en las superficies exteriores, lo que garantiza tanto la rentabilidad como el cumplimiento de grado alimenticio.
Sistema de calandrado de precisión: Los rodillos de calandra simétricos de pared delgada proporcionan una eficiencia de enfriamiento excepcional, asegurando tolerancias de espesor dentro de±0,02 mm y un acabado superficial de alto brillo.
Integración Industria 4.0: Equipado con un sistema de control centralizado PLC/HMI para el monitoreo en tiempo real de la presión, la temperatura y la velocidad de la línea, lo que garantiza una producción estable 24/7.
| Parámetro | Especificación |
| Materiales adecuados | PET, APET, RPET, PETG, CPET |
| Tipo de extrusora | Doble tornillo de alto par (sistema de desgasificación) |
| Ancho de la lámina | 600 mm - 1500 mm (personalizable) |
| Espesor de la lámina | 0,15 mm - 2,0 mm |
| Capacidad máxima | Hasta 1000 kg/h |
| Sistema de control | Siemens PLC / Pantalla táctil HMI |
Las láminas de PET producidas son ideales para aplicaciones de alta gama que incluyen:
Envasado termoformado: Envases de alimentos, bandejas de frutas y cajas de huevos.
Envasado blíster electrónico: Bandejas antiestáticas para componentes sensibles.
Materiales industriales: Cajas plegables, sustratos de impresión y protectores faciales.
Como líder mundial en maquinaria de extrusión de láminas,GWELL proporciona integralesSoluciones llave en mano.
Historial probado: Más de 500 instalaciones exitosas en más de 30 países.
Ingeniería a medida: Diseños modulares personalizados según sus requisitos específicos de producción y materiales.
Soporte global: Servicio postventa de respuesta rápida y diagnósticos técnicos remotos.
Liam: saled@gwell.cn | +86 15906224102
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