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| Precio | Negotiable |
| MOQ | 1 set |
| El tiempo de entrega | 90 days after the technical documents are confirmed |
| Marca | GWELL |
| Lugar de origen | Porcelana |
| Certification | CE |
| Número de modelo | GWS / GWP |
| Detalles de embalaje | PELÍCULA QUE ESTIRA, PAQUETE DE LA PELÍCULA PLÁSTICA, Y PAQUETE DE MADERA DEL CASO PARA LAS PARTES F |
| Condiciones de pago | T/T, LC/C |
| Capacidad de suministro | 150 sistemas/año |
| Brand Name | GWELL | Número de modelo | GWS / GWP |
| Certification | CE | Lugar de origen | Porcelana |
| Cantidad mínima de pedido | 1 juego | Price | Negotiable |
| Condiciones de pago | T/T, LC/C | Capacidad de suministro | 150 sistemas/año |
| El tiempo de entrega | 90 días después de que los documentos técnicos se confirman | Detalles de embalaje | PELÍCULA QUE ESTIRA, PAQUETE DE LA PELÍCULA PLÁSTICA, Y PAQUETE DE MADERA DEL CASO PARA LAS PARTES F |
| Nombre del producto | Máquina de la hoja del ANIMAL DOMÉSTICO | Material adecuado | ANIMAL DOMÉSTICO APET PETG CPET |
| Ancho de hoja | 600-1500 mm | Espesor de la hoja | 0,15-1,5 mm |
| Diseño de la extrusora | solo extrusor, coextrusión | Estructura de capa | Capas de una sola capa, dobles, tres capas, etc |
| Hoja del vacío | equipado de la capa y del secado del aceite de silicio | película protectora | el laminar lateral doble de la película |
| PIEZA DE RECAMBIO | Sí | Garantía | un año |
Línea de extrusión de láminas de plástico PET de doble husillo
Extrusión de láminas de PET
Descripción:
La línea de extrusión de láminas de PET de doble husillo paralelo para láminas de PET está equipada con un sistema de desgasificación y no necesita unidad de secado ni de cristalización. La línea de extrusión tiene las propiedades de bajo consumo de energía, proceso de producción simple y fácil mantenimiento. La estructura de husillo segmentado puede reducir la pérdida de viscosidad de la resina PET, el rodillo calandrador simétrico de pared delgada aumenta el efecto de enfriamiento y mejora la capacidad y la calidad de la lámina. El alimentador de dosificación de múltiples componentes puede controlar con precisión el porcentaje de material virgen, material reciclado y masterbatch, la lámina se utiliza ampliamente en la industria del envasado termoformado.
Línea de extrusión de láminas de PET
1)
La
máquina
para
fabricar
láminas
de
plástico
tiene
alta
capacidad.
2)
Ahorro
de
energía:
20%
de
ahorro
de
energía
que
las
máquinas
normales.
3)
Cuatro
tecnologías
principales
de
núcleo
de
extrusora
de
láminas
de
diseño
propio:
sistema
de
extrusión,
troquel,
rodillo,
distribuidor.
Todos
son
inventados
y
diseñados
por
nosotros
mismos.
La
tecnología
central
tiene
muchos
puntos
de
prueba
y
adopta
la
integración
eléctrica
de
doble
protección.
4)
La
operación
refleja
completamente
el
principio
de
ingeniería
hombre-máquina,
puede
hacer
que
la
función
sea
más
completa
y
la
operación
más
simple.
5)
Solo
la
máquina
tableteadora
camina
de
forma
independiente,
evitando
la
interferencia
de
otra
potencia
para
influir
en
la
estabilidad
de
la
lámina
tableteada.
6)
El
efecto
de
plastificación
de
la
lámina
es
muy
bueno.
Después
de
que
la
lámina
se
forma
y
camina
en
línea
curva,
puede
asegurar
la
estabilidad
del
stock
de
lámina.
Línea
de
extrusión
de
láminas
de
PET
7)
El
sistema
de
calentamiento
se
controla
mediante
un
calentador
chino
de
alta
calidad,
un
calentador
de
acero
inoxidable,
un
tubo
de
calentamiento
único
de
tipo
de
almacenamiento
interno
y
un
molde
de
troquel
de
control
de
temperatura
de
precisión,
es
exacto
en
el
control
de
la
temperatura,
rápido
en
el
calentamiento,
bueno
en
el
mantenimiento
de
la
temperatura,
larga
vida
útil
y
ahorra
tiempo
y
energía.
Línea de extrusión de láminas de PET
Línea de extrusión de láminas de PET
(1) Si los clientes requieren láminas de PET multicapa, es necesario aumentar el número de extrusoras. La lámina de PET de tres capas necesita al menos dos extrusoras, que pueden producir láminas de PET con estructura ABA; también se puede personalizar según los requisitos del cliente. Lámina de PET de 5 capas, si la estructura de la lámina es ABCBA, entonces se requieren 3 extrusoras y se necesita un distribuidor delante del molde para ajustar la relación de distribución;
(2) Según el propósito de la lámina de PET, el equipo auxiliar equipado en la línea de producción de PET es diferente. Si los clientes utilizan láminas de PET para fabricar productos termoformados, como envases de productos electrónicos de plástico, envases de piezas, cajas de comida rápida, vasos de plástico, etc., entonces la línea de producción debe estar equipada con equipo de secado y recubrimiento de aceite de silicona, lo que es beneficioso para las láminas de PET en la etapa posterior, se moldea en la máquina termoformadora y se desmolda; si la lámina de PET producida por el cliente no se utiliza para termoformado, esta parte se puede eliminar, lo que también puede ahorrar al cliente el costo de compra del equipo; si la lámina de PET producida por el cliente necesita ser utilizada para postimpresión o se puede combinar con otros materiales, entonces se debe agregar una máquina de corona al equipo de láminas de PET. La máquina de corona puede tratar la superficie de la lámina de PET; si la superficie de la lámina de PET producida por el cliente necesita ser lisa y brillante, se pueden aumentar los dispositivos de laminación superior e inferior en la línea de láminas de PET para cubrir ambos lados, frontal y posterior, de la lámina de PET con una película protectora;
Si desea saber más información, no dude en contactarnos.
Línea de extrusión de láminas de PET
Configuración de la máquina
| Tipo de línea de extrusión | Línea de extrusión de láminas de PET de un solo husillo | Línea de extrusión de láminas de PET de un solo husillo con venteo | Línea de extrusión de láminas de PET de doble husillo con venteo | Línea de extrusión de escape multihusillo planetario de láminas de PET |
| Método de tratamiento del material | Cristalización y secado | Libre de cristalización y secado | Libre de cristalización y secado | Libre de cristalización y secado |
| Estructura del producto | Lámina de PET de una sola capa, doble capa o multicapa | |||
| Ancho del producto | 600mm-1220mm | |||
| Espesor del producto | 0.17mm-2mm | |||
| Salida | 200kg/h-1000kg/h | |||
Extrusión de láminas de PET
La línea de extrusión de PET (tereftalato de polietileno) es una línea de producción especializada utilizada para fabricar películas y láminas de PET. El PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación de propiedades mecánicas, térmicas y químicas. Se utiliza ampliamente en industrias como el envasado, textil, automotriz y eléctrico.
Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de láminas de PET:
1. Extrusión de alta calidad: La línea de extrusión de láminas de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza una fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET. Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.
2. Control preciso de la temperatura: La línea de extrusión de láminas de PET cuenta con un sistema avanzado de control de temperatura que permite un ajuste preciso de las zonas de calentamiento y enfriamiento. Esto garantiza condiciones de procesamiento óptimas, lo que resulta en películas con propiedades y espesor consistentes.
3. Capacidad de película multicapa: La línea de extrusión de láminas de PET permite la producción de películas multicapa con diferentes funcionalidades. Al incorporar múltiples extrusoras y tecnología de coextrusión, es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, mayor resistencia o propiedades de superficie especializadas.
4. Ancho y espesor de película versátiles: La línea de extrusión de láminas de PET ofrece flexibilidad en la producción de películas con varios anchos y espesores según los requisitos del cliente. Puede acomodar una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre delgado utilizadas para envasado hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.
Extrusión de láminas de PET
5. Sistema eficiente de enfriamiento y estiramiento: La línea de extrusión incluye un sistema preciso de enfriamiento y estiramiento que garantiza un enfriamiento controlado y un estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el espesor y las propiedades deseadas. Este sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y controlar la orientación.
Extrusión de láminas de PET
6. Opciones de tratamiento de superficie: La línea de extrusión de láminas de PET puede equiparse con opciones adicionales de tratamiento de superficie como tratamiento corona o tratamiento de plasma. Estos tratamientos mejoran la adhesión de tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, permitiendo una mejor imprimibilidad, laminación o propiedades de unión.
7. Control de calidad en línea: La línea de extrusión de láminas de PET incorpora sistemas de monitoreo y control en línea para parámetros clave como el espesor de la película, la transparencia y los defectos superficiales. Esto garantiza una calidad de película consistente y permite ajustes y solución de problemas en tiempo real durante la producción.
8. Eficiencia energética: La línea de extrusión de láminas de PET está diseñada con componentes y tecnologías de eficiencia energética para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos. Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos optimizados de calentamiento y enfriamiento.
9. Automatización y controles avanzados: La línea de extrusión de láminas de PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados. Esto facilita la operación, el monitoreo y los ajustes para una producción eficiente.
10. Producción sostenible: Las líneas de extrusión de láminas de PET se pueden diseñar para incorporar sistemas de reciclaje o recuperación, lo que permite el uso de material de PET reciclado y contribuye a un proceso de producción más sostenible.
La línea de extrusión de láminas de PET ofrece una producción confiable y eficiente de películas y láminas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.
¡Revolucione su producción con la línea de extrusión de láminas de PET de alto rendimiento de GWELL!
GWELL ofrece líneas de extrusión de láminas de PET de vanguardia diseñadas para máxima eficiencia, precisión y sostenibilidad. Ideal para producir láminas APET, RPET, CPET y PET-G, nuestra tecnología de extrusión establece nuevos puntos de referencia en la industria:
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La avanzada línea de extrusión de láminas de PET de GWELL representa la cúspide de la tecnología de procesamiento de plásticos, diseñada específicamente para las industrias de termoformado y envasado de alta demanda. Este sistema utiliza un proceso de extrusión de doble husillo sin secado ni desgasificación, reduciendo significativamente el consumo de energía y manteniendo al mismo tiempo una calidad de fusión superior para materiales APET, RPET y PETG.
Tecnología de doble husillo de ahorro de energía: Con una unidad de desgasificación de alto vacío, este sistema elimina la necesidad de cristalización y secado de alto consumo de energía, ahorrando hasta un 20-25% en costos de electricidad integrales.
Coextrusión multicapa (ABA/ABCBA): El soporte para estructuras multicapa permite el uso de PET reciclado (RPET) en la capa central, cubierto por PET virgen en las superficies exteriores, garantizando tanto la rentabilidad como el cumplimiento de grado alimenticio.
Sistema de calandrado de precisión: Los rodillos de calandra simétricos de pared delgada proporcionan una eficiencia de enfriamiento excepcional, asegurando tolerancias de espesor dentro de ±0.02mm y un acabado superficial de alto brillo.
Integración Industria 4.0: Equipado con un sistema de control centralizado PLC/HMI para el monitoreo en tiempo real de la presión, temperatura y velocidad de línea, asegurando una producción estable 24/7.
| Parámetro | Especificación |
| Materiales adecuados | PET, APET, RPET, PETG, CPET |
| Tipo de extrusora | Doble husillo de alto par (Sistema de desgasificación) |
| Ancho de la lámina | 600mm – 1500mm (Personalizable) |
| Espesor de la lámina | 0.15mm – 2.0mm |
| Capacidad máxima | Hasta 1000 kg/h |
| Sistema de control | Siemens PLC / Pantalla táctil HMI |
Las láminas de PET producidas son ideales para aplicaciones de alta gama, que incluyen:
Envasado termoformado: Envases de alimentos, bandejas de frutas y cajas de huevos.
Envasado blíster electrónico: Bandejas antiestáticas para componentes sensibles.
Materiales industriales: Cajas plegables, sustratos de impresión y protectores faciales.
Como líder mundial en maquinaria de extrusión de láminas, GWELL ofrece soluciones llave en mano integrales.
Historial probado: Más de 500 instalaciones exitosas en más de 30 países.
Ingeniería a medida: Diseños modulares personalizados según sus requisitos específicos de producción y materiales.
Soporte global: Servicio postventa de respuesta rápida y diagnósticos técnicos remotos.
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