Precio | Negotiable |
MOQ | 1 set |
El tiempo de entrega | 90 days after the technical documents are confirmed |
Marca | GWELL |
Lugar de origen | China |
Certification | CE |
Número de modelo | GWS / GWP |
Detalles del Embalaje | PELÍCULA QUE ESTIRA, PAQUETE DE LA PELÍCULA PLÁSTICA, Y PAQUETE DE MADERA DEL CASO PARA LAS PARTES F |
Payment Terms | Términos de pago |
Capacidad de suministro | 150 sistemas/año |
Brand Name | GWELL | Número de modelo | GWS / GWP |
Certification | CE | Lugar de origen | China |
Cantidad mínima de pedido | 1 conjunto | Price | Negotiable |
Payment Terms | Términos de pago | Capacidad de suministro | 150 sistemas/año |
Tiempo de entrega | 90 días después de que los documentos técnicos se confirman | Detalles del Embalaje | PELÍCULA QUE ESTIRA, PAQUETE DE LA PELÍCULA PLÁSTICA, Y PAQUETE DE MADERA DEL CASO PARA LAS PARTES F |
Nombre del producto | Máquina de la hoja del ANIMAL DOMÉSTICO | Material adecuado | ANIMAL DOMÉSTICO APET PETG CPET |
Ancho de la hoja | Las demás: | espesor de las láminas | 0.15-1.5m m |
Diseño de la extrusora | solo extrusor, coextrusión | Estructura de capa | Capas de una sola capa, dobles, tres capas, etc |
Hoja del vacío | equipado de la capa y del secado del aceite de silicio | Película protectora | el laminar lateral doble de la película |
Parte de repuesto | Sí | Garantización | Un año |
Línea de extrusión de láminas de plástico PET de doble tornillo
Descripción:
La línea de extrusión de chapa de PET paralela de doble tornillo para chapa de PET está equipada con sistema de desgasificación y no necesita unidad de secado y cristalización.La línea de extrusión tiene las propiedades de bajo consumo de energíaLa estructura de tornillo segmentada puede reducir la pérdida de viscosidad de la resina PET.el rodillo de calendario simétrico y de pared delgada aumenta el efecto de enfriamiento y mejora la capacidad y la calidad de la hojaEl alimentador de dosificación de múltiples componentes puede controlar el porcentaje de material virgen, material de reciclaje y lote maestro con precisión, la hoja se utiliza ampliamente para la industria de envasado de termoformado.
Línea de extrusión de hojas de PET
1)
La
máquina
de
fabricación
de
chapas
de
plástico
tiene
una
gran
capacidad.
2)
Ahorro
de
energía:
20%
de
ahorro
de
energía
en
comparación
con
las
máquinas
normales.
3)
Cuatro
tecnologías
principales
de
extrusión
de
chapa
de
diseño
propio:
sistema
de
extrusión,
matrices,
rodillos,
distribuidores.La
tecnología
central
tiene
muchos
puntos
de
prueba
y
adopta
la
integración
eléctrica
de
doble
protección.
4)
La
operación
refleja
plenamente
el
principio
de
ingeniería
hombre-máquina,
puede
hacer
que
la
función
sea
más
completa
y
la
operación
más
simple.
5)
Sólo
la
máquina
de
tabletas
para
caminar
de
forma
independiente,
evitar
la
interferencia
de
otra
energía
para
influir
en
la
estabilidad
de
la
hoja
de
tableta.
6)
El
efecto
plastificante
de
la
hoja
es
muy
bueno.
Después
de
que
la
hoja
se
forma
y
camina
en
línea
curva,
puede
asegurarse
de
la
estabilidad
de
la
hoja.
Línea
de
extrusión
de
hojas
de
PET
7)
El
sistema
de
calefacción
está
controlado
por
un
calentador
de
porcelana
de
alta
calidad,
un
calentador
de
acero
inoxidable,
un
tubo
de
calefacción
único
de
tipo
de
almacenamiento
interno
y
un
molde
de
presión
de
precisión
para
controlar
la
temperatura.es
exacto
en
el
control
de
la
temperatura,
rápido
en
el
calentamiento,
bueno
para
mantener
la
temperatura,
larga
vida
y
ahorrar
tiempo
y
energía.
Línea de extrusión de hojas de PET
Línea de extrusión de hojas de PET
(1) Si los clientes requieren láminas de PET multicapa, es necesario aumentar el número de extrusoras.También se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente. hoja de PET de 5 capas, si la estructura de la hoja es ABCBA, entonces se requieren 3 extrusoras, y se requiere un distribuidor delante del molde para ajustar la relación de distribución;
(2) De acuerdo con la finalidad de la lámina de PET, el equipo auxiliar equipado en la línea de producción de PET es diferente.como el embalaje de productos electrónicos de plástico, envasado de piezas, cajas de comida rápida, vasos de plástico, etc., entonces la línea de producción debe estar equipada con un revestimiento de aceite de silicona y equipos de secado,que es beneficioso para las láminas de PET en la etapa posterior, se moldea en la máquina de ampollas y se desmoldea; si la lámina de PET producida por el cliente no se utiliza para el termoformado, esta parte se puede quitar,que también puede ahorrar al cliente el costo de compra de equiposSi la hoja de PET producida por el cliente necesita ser utilizada para la postimpresión o puede combinarse con otros materiales, entonces se necesita agregar una máquina corona al equipo de la hoja de PET.La máquina corona puede tratar la superficie de la hoja de PET; si la superficie de la lámina de PET producida por el cliente debe ser lisa y brillante,puede estar en la línea de la hoja de PET Aumentar los dispositivos de laminación superior e inferior para cubrir los lados delantero y trasero de la hoja de PET con una película protectora;
Si desea obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Línea de extrusión de hojas de PET
Configuración de la máquina
Tipo de línea de extrusión | línea de extrusión de chapa PET de tornillo único | línea de extrusión de chapa de PET de ventilación de tornillo único | línea de extrusión de chapa de PET de ventilación de doble tornillo | Línea de extrusión de gases de escape de varios tornillos planetarios de chapa de PET |
Método de tratamiento del material | Cristalización y secado | Libre de cristalización y de secado | Libre de cristalización y de secado | Libre de cristalización y de secado |
Estructura del producto | Hojas de PET de una sola capa, doble capa o múltiples capas | |||
Ancho del producto | Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad. | |||
espesor del producto | 0.17 mm-2 mm | |||
Producción | Se aplicarán las siguientes medidas: |
La línea de extrusión de PET (polietileno tereftalato) es una línea de producción especializada utilizada para fabricar películas y láminas de PET.PET es un polímero termoplástico versátil conocido por su excelente combinación deSe utiliza ampliamente en industrias como el embalaje, el textil, la automoción y la electricidad.
Aquí hay algunos puntos clave sobre la línea de extrusión de chapa de PET:
1Extrusión de alta calidad: La línea de extrusión de chapa de PET está equipada con una extrusora de alto rendimiento que garantiza una fusión y extrusión eficientes y uniformes de la resina de PET.Esto da como resultado una excelente calidad y consistencia de la película.
2Control de temperatura preciso: La línea de extrusión de chapa de PET cuenta con un sistema avanzado de control de temperatura que permite el ajuste preciso de las zonas de calefacción y enfriamiento.Esto garantiza unas condiciones de procesamiento óptimas, lo que da como resultado películas con propiedades y grosor consistentes.
3Capacidad de película de múltiples capas: La línea de extrusión de chapa de PET permite la producción de películas de múltiples capas con diferentes funcionalidades.,Es posible producir películas con propiedades de barrera mejoradas, resistencia mejorada o propiedades de superficie especializadas.
4Ancho y grosor de película versátil: La línea de extrusión de chapa de PET ofrece flexibilidad para producir películas de varios anchos y grosores según los requisitos del cliente.Puede acomodar una amplia gama de tamaños de película, desde películas de calibre delgado utilizadas para el embalaje hasta láminas más gruesas utilizadas para aplicaciones industriales.
5Sistema de refrigeración y estiramiento eficiente:La línea de extrusión incluye un sistema de enfriamiento y estiramiento preciso que garantiza un enfriamiento controlado y un estiramiento preciso de la película de PET fundida para lograr el grosor y las propiedades deseadosEste sistema ayuda a mantener la estabilidad dimensional y la orientación de control.
6Opciones de tratamiento de superficie: La línea de extrusión de chapa de PET se puede equipar con opciones de tratamiento de superficie adicionales como tratamiento de corona o tratamiento de plasma.Estos tratamientos mejoran la adhesión de las tintas, recubrimientos o adhesivos a la película de PET, lo que permite una mejor imprentabilidad, laminado o propiedades de adhesión.
7Control de calidad en línea: La línea de extrusión de chapa de PET incorpora sistemas de monitorización y control en línea para parámetros clave como el grosor de la película, la transparencia y los defectos de la superficie.Esto garantiza una calidad de película constante y permite ajustes en tiempo real y solución de problemas durante la producción.
8Eficiencia energética: La línea de extrusión de chapa de PET está diseñada con componentes y tecnologías energéticamente eficientes para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos.Utiliza sistemas avanzados de recuperación de calor y procesos de calefacción y refrigeración optimizados.
9Automatización y controles avanzados: La línea de extrusión de chapa de PET está equipada con sistemas modernos de automatización y control, incluidas pantallas táctiles PLC y algoritmos de control avanzados.Esto facilita la fácil operación, seguimiento y ajustes para una producción eficiente.
10Producción sostenible: las líneas de extrusión de chapa de PET pueden diseñarse para incorporar sistemas de reciclado o recuperación,permitir el uso de material PET reciclado y contribuir a un proceso de producción más sostenible.
La línea de extrusión de hojas de PET ofrece una producción fiable y eficiente de películas y hojas de PET de alta calidad, satisfaciendo las diversas necesidades de las industrias que requieren materiales a base de PET.
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GWELL ofrece líneas de extrusión de chapa PET de vanguardia diseñadas paramáxima eficiencia, precisión y sostenibilidadIdeal para la producción de hojas APET, RPET, CPET y PET-G, nuestra tecnología de extrusión establece nuevos puntos de referencia de la industria:
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