| Precio | $60-$100 |
| MOQ | 1 |
| El tiempo de entrega | 3-5 work days |
| Marca | BOSCH |
| Lugar de origen | EE.UU |
| Certification | ISO Contact: 86+ 19959162250 |
| Número de modelo | 0445110678 |
| Detalles de embalaje | embalaje original |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, |
| Capacidad de suministro | 1000 |
| Brand Name | BOSCH | Número de modelo | 0445110678 |
| Certification | ISO Contact: 86+ 19959162250 | Lugar de origen | EE.UU |
| Cantidad mínima de pedido | 1 | Price | $60-$100 |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, | Capacidad de suministro | 1000 |
| El tiempo de entrega | 3-5 días laborables | Detalles de embalaje | embalaje original |
| Nombre del producto | INYECTOR BOSCH | OE NO | 0445110678 |
| OEM NO1 | 0433172473 | Contacto | Número de contacto: 86+ 19959162250 |
| Garantía | 12 meses | Calidad | Nuevo genuino |
| Tamaño | Estándar original | Tipo | autopartes |
| Solicitud | Sistema de inyección de combustible | Material | Acero de alta velocidad |
Descripción del producto:
| Número de pieza | 0445110678 |
| Nº OEM |
0433172473 |
| Aplicación | INYECTOR |
| Término de pago | T/T, L/C, Western |
El inyector de combustible modelo 0445110678 de la serie 110 de B-osch es un inyector common rail de alta precisión, de grado OEM, diseñado para motores diésel, que cumple con las normas de emisiones Euro IV. Centrándonos en su uso práctico y rendimiento inherente, a continuación se presentan sus especificaciones principales, métodos de instalación y uso, números de pieza intercambiables y detalles de mantenimiento, presentados en 4 tablas con descripciones detalladas coincidentes estrechamente relacionadas con el producto en sí.
Tabla 1: Especificaciones principales del producto
| Artículo | Especificación |
| Número de modelo | 0445110678 (Serie 110 B-osch, Cumple Euro IV) |
| Tipo de inyección | Inyección directa Common Rail (CRDI), controlada por solenoide, alta respuesta, respuesta rápida de inyección |
| Presión nominal de trabajo | 2600 bar, optimizada para sistemas common rail de alta presión con mayor resistencia a la presión y entrega de combustible estable, asegurando un sellado hermético y un funcionamiento fiable en condiciones de alta presión. Esta presión nominal de trabajo se establece en función de la presión máxima de funcionamiento del inyector, con un margen de seguridad razonable para cumplir los requisitos de resistencia mecánica y las normas de inspección, en consonancia con los principios fundamentales de la configuración de parámetros de los equipos a presión que distingue entre presión de trabajo, presión de diseño y presión máxima admisible de trabajo. |
| Material | Acero aleado forjado de primera calidad con doble recubrimiento anticorrosión para mayor durabilidad, resistencia al desgaste y a la corrosión en entornos de motor hostiles, extendiendo la vida útil de los componentes principales. La selección del material está especialmente optimizada para condiciones de trabajo de alta presión, asegurando una excelente tenacidad y resistencia al desgaste para adaptarse a operaciones de alta carga a largo plazo, lo cual es esencial para soportar las fluctuaciones de presión dinámicas durante la operación real. |
| Configuración de la boquilla | Boquilla de precisión de 7 orificios emparejada con DLLA156P1438 para una atomización uniforme y eficiente, reduciendo las emisiones y mejorando la eficiencia de la combustión. La boquilla adopta una sección cilíndrica procesada con precisión (orificio guía) con una relación de aspecto óptima, asegurando que el chorro sea apretado y estable, y el borde de la sección de salida sea afilado y libre de rebabas para evitar la difusión del chorro. |
El inyector 0445110678 es un componente central de la serie 110 de B-osch, que presenta tecnología CRDI controlada por solenoide para suministrar combustible de manera estable a 2600 bar. Como producto compatible con Euro IV, reduce eficazmente las emisiones de escape al tiempo que garantiza la potencia de salida. Su cuerpo de acero aleado forjado con doble recubrimiento anticorrosión mejora su vida útil en entornos de motor hostiles, lo cual es crucial para mantener un funcionamiento estable a largo plazo. La boquilla de precisión de 7 orificios garantiza una atomización uniforme del combustible, mejorando directamente la eficiencia de combustión del inyector y reduciendo el consumo de combustible, que son clave para su rendimiento estable y fiable en motores diésel. El diseño racional de la presión nominal de trabajo asegura que el inyector tenga un margen de seguridad suficiente mientras cumple con las necesidades de trabajo normales, donde la presión nominal de trabajo sirve como una referencia estable para las fluctuaciones de presión de operación dinámica real, en línea con las normas de equipos a presión relevantes.
Tabla 2: Métodos de instalación y uso del producto
| Paso de operación | Método de operación detallado |
| Verificación previa a la instalación | Inspeccionar el inyector 0445110678 en busca de daños físicos; limpiar el asiento de la culata del motor y la cara del riel de combustible para evitar el desgaste inducido por impurezas; verificar la compatibilidad de la ECU con la clasificación de presión y las normas de emisiones del inyector, sentando las bases para un funcionamiento seguro y estable. Se recomienda usar equipo de protección profesional durante la inspección para evitar daños a los componentes de precisión. |
| Instalación con torque | Montar el inyector en la culata, apretar los pernos secuencialmente a 53 N·m (±2 N·m) según los estándares de cálculo de precarga de torque; usar sellador de roscas de alta temperatura para evitar aflojamientos por vibración del motor, siguiendo las especificaciones estándar de operación de torque para asegurar una precarga adecuada y evitar deformaciones o aflojamientos de los pernos. El valor de torque se establece en función de la resistencia del material y los requisitos de instalación para garantizar el rendimiento de sellado del sistema de alta presión, lo cual es crítico para soportar la presión nominal de trabajo de 2600 bar. |
| Conexión de la línea de combustible | Conectar la línea de combustible de alta presión al inyector, apretar el accesorio a 65 N·m; verificar el estado de la junta tórica en busca de daños y purgar el sistema para eliminar burbujas de aire que afecten la estabilidad de la inyección, asegurando que no haya fugas de combustible y cumpliendo los requisitos de sellado del sistema de alta presión. La parte de conexión adopta un método de sellado de superficie cónica metal-metal para garantizar un sellado fiable bajo alta presión, lo cual es esencial para prevenir fugas de presión durante la operación. |
| Prueba posterior a la instalación | Arrancar el motor, verificar fugas en la base del inyector; verificar ralentí suave y presión de combustible estable; detectar indicadores de emisiones para asegurar que el inyector cumple las normas Euro IV y funciona normalmente, completando la verificación final antes de la operación formal. El proceso de prueba debe ser realizado por personal profesional para garantizar la precisión de los resultados de la prueba, especialmente para confirmar que el sistema de presión opera dentro del rango diseñado sin exceder la presión nominal de trabajo. |
| Uso diario | Usar diésel de ultra bajo azufre (ULSD) estándar OEM; reemplazar el filtro de combustible cada 2.500 km como parte del mantenimiento regular diario; evitar el ralentí prolongado en altas revoluciones para prevenir la carbonización de la boquilla y proteger el rendimiento y el efecto de emisión del inyector. El mantenimiento diario debe centrarse en la limpieza y la inspección del rendimiento de seguridad, lo cual es una parte importante para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del inyector y mantener una presión de operación estable. |
La vida útil y el rendimiento del inyector 0445110678, especialmente su cumplimiento de emisiones, dependen en gran medida de una instalación y uso correctos. Las verificaciones previas a la instalación evitan daños por impurezas o desajustes, mientras que el torque preciso asegura un sellado hermético según lo exigen los estándares del sistema de alta presión y los principios de control de torque. La purga del sistema y las pruebas posteriores a la instalación garantizan una inyección estable, y el uso diario adecuado, como el uso de diésel calificado y el reemplazo regular del filtro como parte del mantenimiento rutinario, evita la obstrucción de la boquilla y extiende el tiempo de operación fiable del inyector. Las operaciones de instalación y mantenimiento deben cumplir con las especificaciones de seguridad pertinentes, y se debe organizar personal profesional para operar para garantizar la seguridad operativa, especialmente considerando la mayor presión nominal de trabajo del inyector que requiere estándares operativos más estrictos.
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