Ruedas
de
moler
rodantes
y
rodantes
Las
ruedas
de
molienda
de
diamantes
cerámicos
son
herramientas
de
molienda
de
precisión
fabricadas
uniendo
granos
abrasivos
de
diamantes
con
un
aglutinante
cerámico
a
través
de
procesos
de
prensado,
secado
y
cocción.Estas
ruedas
ofrecen
una
resistencia
excepcional,
resistencia
al
calor
superior
y
alta
eficiencia
de
molienda.cuentan
con
formulaciones
de
aglutinantes
y
estructuras
de
poros
optimizadas
que
mejoran
significativamente
el
rendimiento
al
tiempo
que
abordan
problemas
comunes
que
se
encuentran
en
las
ruedas
de
resina,
como
la
corta
vida
útil,
baja
eficiencia
de
molienda
y
susceptibilidad
a
la
deformación.
El
aglutinante
a
baja
temperatura
basado
en
Li-Al-B-Si-O
ofrece
un
rendimiento
óptimo
cuando
su
contenido
se
mantiene
entre
el
22%
y
el
26%.Las
ruedas
de
baja
concentración
están
diseñadas
específicamente
para
aplicaciones
de
mecanizado
de
superficies,
mientras
que
las
ruedas
de
alta
concentración
sobresalen
en
las
operaciones
de
mecanizado
cilíndrico
externo.
Aplicaciones
Estas
ruedas
de
molienda
se
utilizan
principalmente
para
el
procesamiento
de
materiales
duros
y
frágiles,
incluidas
las
obleas
de
silicio
semiconductoras,
las
obleas
de
silicio
solar,
las
herramientas
de
diamante,
los
carburos
cementados,
el
nitruro
de
boro
cúbico,Cerámica
estructural
de
ingeniería
avanzada,
piedras
preciosas,
cristales
y
materiales
magnéticos
de
tierras
raras.Resolven
eficazmente
los
arañazos
en
la
superficie
y
los
desafíos
de
procesamiento
en
aplicaciones
como
el
adelgazamiento
de
obleas
de
tantalato
de
litio
y
la
molienda
de
herramientas
PCD,
con
importantes
beneficios
económicos.
Los
países
desarrollados
de
Europa
y
América
implementaron
esta
tecnología
para
el
mecanizado
preciso
de
placas
de
carburo
cementado
más
de
una
década
antes
que
China.Los
productos
nacionales
estandarizados
del
modelo
6A2
se
han
adoptado
progresivamente
desde
2008.
Ventajas
de
rendimiento
-
Alta
eficiencia
de
molienda
para
mejorar
la
productividad
-
Resistencia
al
desgaste
excepcional
con
un
consumo
mínimo
de
partículas
abrasivas,
especialmente
notable
al
rectificar
piezas
de
trabajo
extremadamente
duras
y
frágiles
-
Baja
fuerza
de
molienda
y
temperatura
de
molienda
reducida
-
Precisión
superior
de
la
pieza
de
trabajo,
excelente
calidad
de
la
superficie
y
excelente
retención
de
la
forma
