Precio | 200-300USD/T FOB |
MOQ | 5 tons |
El tiempo de entrega | 15-20 working days |
Detalles de empaquetado | Bolso enorme o como requisitos |
Condiciones de pago | T/T, L/C |
Capacidad de la fuente | 3000 toneladas por mes |
Cantidad de orden mínima | 5 toneladas | Price | 200-300USD/T FOB |
Condiciones de pago | T/T, L/C | Capacidad de la fuente | 3000 toneladas por mes |
Plazo de expedición | 15-20 días laborables | Detalles de empaquetado | Bolso enorme o como requisitos |
Nombre de producto | Desgaste de la mullita del corindón - materiales plásticos resistentes | Uso | Hornos industriales |
Color | Negro | Materia prima | Alta bauxita del alúmina, cemento |
Muestra | Libremente | Forma | Polvo |
El plástico desgaste-resistente de alta resistencia refiere a una mezcla de materiales refractarios de alto grado tales como corindón, carburo de la mullita o de silicio, y una carpeta y una adición (agente de la anti-contracción, preservativo, anticongelante).
El plástico desgaste-resistente de alta resistencia es un material semihúmedo del fango. Cuando se aplica, el fosfato del agua o de aluminio de biácido o el otro líquido se mezcla en un material del fango, que se presiona o se saca en un material del bloque que tiene cierta plasticidad. Cuando el thehammer es hit, el plástico se deforma sin agrietarse o la caída, y se lanza el deformedshape se puede mantener después de la fuerza externa.
El
plástico
desgaste-resistente
de
alta
resistencia
se
divide
en
el
plástico
desgaste-resistente
carburado
refractario
del
plástico
de
la
corindón-mullita
(GNS-65GMS-75GMS-85)
(TS60TS-70)
según
el
material.
Grado
medio.
G
representa
el
corindón,
M
representa
la
mullita,
T
representa
silicio
el
carburo,
y
S
representa
plástico.
El
número
después
de
que
la
letra
represente
el
percentageof
el
material
principal.
Artículos |
Corindón-mullita |
Carburo de silicio |
|||
/ |
GMS-65 |
GMS-75 |
GMS-85 |
TS-60 |
TS-70 |
EL AL2O3% |
65 |
75 |
85 |
-- |
-- |
El SiC% |
-- |
-- |
-- |
60 |
70 |
≥) g/cm3 seco de la densidad a granel 110℃×24h ( |
2,5 |
2,7 |
2,8 |
2,4 |
2,6 |
MPa 850℃×3h de la fuerza compresiva (después de encender |
70 |
80 |
90 |
60 |
70 |
Wear850℃×3h normal (después de firingcm3≤ |
7 |
6+ |
5 |
6 |
5 |
PLC/% (850℃×3h |
-0.4~0 |
-0.5~0 |
-0.5~0 |
-0.5~0 |
-0.6~0 |
Time≥ de la estabilidad del choque termal (850℃×3h después de encender) |
30 |
30 |
25 |
35 |
40 |
Índice % de la plasticidad |
15~40 |