Planta de fabricación sin plomo de Oven For SMT del flujo de ocho zonas

Precio Negotiable
MOQ 1 unit
El tiempo de entrega 5-30 days
Marca UA
Lugar del origen China
Certification CE
Number modelo RF H800I
Detalles de empaquetado embalaje del vacío para el transporte del mar
Condiciones de pago T/T
Capacidad de la fuente USD

Detalles del producto

Especificaciones del producto

Brand Name UA Number modelo RF H800I
Certification CE Lugar del origen China
Cantidad de orden mínima 1 unidad Price Negotiable
Condiciones de pago T/T Capacidad de la fuente USD
Plazo de expedición 5-30 días Detalles de empaquetado embalaje del vacío para el transporte del mar
Zonas de calefacción 8 Longitud de calefacción de la zona 2932 milímetros
Nombre de producto Nuevo tipo zonas del horno 8 del flujo Velocidad del transportador 20-1500 (mm/min)
Exactitud de los temporeros ± 1C Control PLC + PC
Comenzar poder 8.5 / 33 (kilovatio) Mesh Belt Width (milímetros) 460 (o modificado para requisitos particulares)

Descripción del producto

Flujo sin plomo Oven Equipment de SMT del aire caliente

 

Zonas del horno 8 del flujo de la máquina de SMT, horno sin plomo del flujo para la planta de fabricación

 

Características del horno sin plomo RF H800I del flujo

1. Cumpla totalmente los diversos requisitos para el proceso sin plomo.
2. El diseño de la rueda de viento de la patente puede asegurar la velocidad del viento que se puede ajustar por la conversión de frecuencia.
3. Toda la zona de temperatura aplica los controles independientes coercitivos del PID de los ciclos y encima y abajo del estilo de calefacción, que hacen la temperatura del horno exacta con una capacidad de calor grande.
4. calentamiento rápido, tarda menos de 20 minutos para calentar de la temperatura normal a la temperatura de trabajo.
5. uniformidad la termal, pureza de la atmósfera y temperaturas muy bajas de la salida.
6. energía de ahorro, eficacia respetuosa del medio ambiente, alta.
7. automáticamente supervisando y exhibiendo las condiciones de trabajo del horno el parámetro del horno se puede modificar en todo momento.
8. El carril de guía se hace de la aleación de aluminio especial con altas exactitud e intensidad de la rigidez, con el sistema de lubricante auto de la cadena.
9. el sistema que controla potente del software programado, puede detectar la temperatura en línea del PWB y puede análisis ahorrar e imprimir los perfiles.
10. SMEMA compatible.

 

El proceso de la operación el soldar de flujo de SMT se introduce detalladamente

Preparación antes de soldar de flujo
(1) comprueba la lubricación de cada asiento del eje del cojinete de rotación.
(2) comprueba si la rotación de la cadena de la transmisión es normal, para asegurarse de que esté exprimido y atascado, y de que la cadena enreda bien con cada piñón.
(3) limpia la cavidad del horno, y no pone cualquier cosa con excepción del objeto en la máquina.
(4) antes de que cada uso del equipo, un control de punto deba ser realizado y un expediente se debe hacer según los requisitos de la tarjeta de débito del punto.

 

Parámetro del equipo del horno RF-H800I del flujo

Horno del flujo de la máquina de SMT RF-H800I
Peso (kilogramos) Approx.2100
Gama de los temporeros ~ 320C
Anchura del PWB (milímetro) 50 - 400 (o modificado para requisitos particulares)
Velocidad del transportador (mm/min) 20-1500
Longitud de calefacción de la zona (milímetros) 2932
Desviación de los temporeros ± 2C
Mesh Belt Width (milímetros) 460 (o modificado para requisitos particulares)
Tipo del transportador Cadena y Mesh Belt
Exactitud de los temporeros ± 1C
Dimensión de la máquina (milímetros) 5150*1490*1510
Control PLC + PC
Longitud de la zona de enfriamiento (milímetros) 600
Funcionamiento/que comienza el poder (kilovatios) 8.5 / 33
Tipo de enfriamiento Coooling de aire forzado


Imagen detallada de las zonas del horno 8 del flujo


 

 

Método que embala de horno del flujo

Método que embala

Aliste para enviar

UNIQUE AUTOMATION LIMITED

Manufacturer, Importer
  • Ingresos anuales: 800000-1400000
  • Empleados: 70~100
  • Año Establecido: 2010