La calefacción 10 divide la planta de fabricación en zonas sin plomo de SMT del horno del flujo máquina

Precio Negotiable
MOQ 1 unit
El tiempo de entrega 5-30 days
Marca UA
Lugar del origen CHINA
Certification CE
Number modelo RF-1010 I
Detalles de empaquetado embalaje del vacío para el transporte del mar
Condiciones de pago T/T
Capacidad de la fuente USD

Detalles del producto

Especificaciones del producto

Brand Name UA Number modelo RF-1010 I
Certification CE Lugar del origen CHINA
Cantidad de orden mínima 1 unidad Price Negotiable
Condiciones de pago T/T Capacidad de la fuente USD
Plazo de expedición 5-30 días Detalles de empaquetado embalaje del vacío para el transporte del mar
Peso (kilogramos) Approx.2500 Dimensión de la máquina (milímetros) 5850*1490*1510
Mesh Belt Width (milímetros) 460 (o modificado para requisitos particulares) Fuente de alimentación 3P/AC 380V O 3P/AC 220V
Longitud de la zona de enfriamiento (milímetros) 600 Velocidad del transportador (mm/min) 20-1500
Gama de los temporeros Temperatura ambiente ~ 320C Anchura del PWB (milímetro) 50 - 400 (o modificado para requisitos particulares)

Descripción del producto

La calefacción 10 divide la planta de fabricación en zonas sin plomo de SMT del horno del flujo máquina

 

La planta de fabricación de SMT calefacción de la máquina 10 divide el horno sin plomo del flujo en zonas

 

Características

Simple: combinado con conceptos internacionales avanzados, sobre la base del sistema operativo theOriental-diseñado, fácil entender, fácil aprender, fácil mantener.

Experiencia: aprenda los conceptos del diseño avanzados del horno importado del flujo, y los componentes de la base del themachine están utilizando marcas superiores importadas.

Protección: Configuración de hardware de la importación, porcentaje de averías bajo en la producción, más de una década vida de servicio.

Seguridad: De acuerdo con las reglas generales de diseño internacional, cerca del grado del importedreflow, el nivel de la seguridad más alta.

Establo: software maduro, soporte físico y ensuresstability superior de los procesos de producción de cada equipo.

 

Tabla de parámetro

Modelo RF-H1010I
Control PLC + PC
Exactitud de los temporeros ± 1C
Peso (kilogramos) Approx.2500
Altura de las piezas En Baoard 35m m/bajo tablero 20m m
Dimensión de la máquina (milímetros) 5850*1490*1510
Longitud de calefacción de la zona (milímetros) 3632
Mesh Belt Width (milímetros) 460 (o modificado para requisitos particulares)
Tipo del transportador Cadena y Mesh Belt
Fuente de alimentación 3P/AC 380V O 3P/AC 220V
Tipo de enfriamiento Coooling de aire forzado
Longitud de la zona de enfriamiento (milímetros) 600
Desviación de los temporeros ± 2C
Velocidad del transportador (mm/min) 20-1500
Funcionamiento/que comienza el poder (kilovatios) 11 / 37
Gama de los temporeros Temperatura ambiente ~ 320C
Anchura del PWB (milímetro) 50 - 400 (o modificado para requisitos particulares)


Sistema de control

Carril del transportador

 

FAQ

1. ¿Cuál es ajuste de temperatura estándar para la máquina de la soldadura de la onda?

El soldar plomado: Preheating1: 100℃/Preheating2: 110℃/Preheating3: 120℃/pote de la soldadura: 245℃

El soldar sin plomo: Preheating1: 100℃/Preheating2: 110℃/Preheating3: 120℃/pote de la soldadura: 265℃

2. ¿Cómo sea puede hacer el mantenimiento para la máquina de la soldadura de la onda?

Diario: Limpiando las misceláneas en el pote de precalentamiento de la zona y de la soldadura, y la desviación del control entre la determinación de la temperatura y de la temperatura en tiempo real (una vez cada hora); Examine la altitud de la superficie de la lata, en la circunstancia no giran la cresta de onda, la altura normal de la lata debe ser mantenido 3-5 mms aparte de la soldadura-piscina;

Cada semana: Periódicamente la limpieza de las piezas de la calefacción, limpia el óxido en la boca de espray;

Cada tres meses: Circuito eléctrico del control y alambre eléctrico

UNIQUE AUTOMATION LIMITED

Manufacturer, Importer
  • Ingresos anuales: 800000-1400000
  • Empleados: 70~100
  • Año Establecido: 2010