Precio | USD1,5000-USD20,3000 |
MOQ | 1 pc |
El tiempo de entrega | 30-60 days |
Marca | Xin Shengman |
Lugar del origen | Changzhou |
Certification | ISO9001 and CE |
Number modelo | Máquina del fertilizante orgánico |
Detalles de empaquetado | cajas de la madera contrachapada |
Condiciones de pago | T/T |
Capacidad de la fuente | 6sets/Month |
Brand Name | Xin Shengman | Number modelo | Máquina del fertilizante orgánico |
Certification | ISO9001 and CE | Lugar del origen | Changzhou |
Cantidad de orden mínima | 1 PC | Price | USD1,5000-USD20,3000 |
Condiciones de pago | T/T | Capacidad de la fuente | 6sets/Month |
Plazo de expedición | 30-60 días | Detalles de empaquetado | cajas de la madera contrachapada |
Nombre | Máquina del fertilizante orgánico | Poder | customed |
Servicio post-venta | Ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar | Garantía | 1 año |
Material | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L | Método de calefacción | agua caliente/vapor/aceite |
Capacidad | 10-5000 Kg/h | Fuente de calor | Vapor, electricidad, etc |
Componentes de la base | Transporte, bomba, engranaje, motor, caja de cambios, otra, PLC, | Uso | Fertilizante orgánico |
tipo | Pequeño tipo |
Máquina rotatoria del fertilizante orgánico del secador de tambor de la pequeña del vacío del precio competitivo biomasa de la paleta
Introducción de la estructura:
La
estructura
principal
es
una
cáscara
W-formada
con
una
chaqueta,
que
se
equipa
de
un
par
de
ejes
huecos
giratorios
de
poca
velocidad
del
hueco.
Varias
cuchillas
de
mezcla
se
sueldan
con
autógena
en
el
eje.
La
chaqueta
y
las
cuchillas
de
mezcla
huecos
se
equipan
todo
de
los
portadores
térmicos,
y
las
dos
superficies
de
la
calefacción
calientan
los
materiales
al
mismo
tiempo.
El
portador
térmico
se
alimenta
desde
el
medio
del
secador
y
se
descarga
generalmente
del
otro
lado
a
través
de
la
superficie
de
la
capa
material
en
el
estado
agitado.
Las
cuchillas
huecos
acuncadas
se
arreglan
denso
en
el
eje
hueco,
y
el
medio
termal
atraviesa
las
cuchillas
a
través
del
eje
hueco.
El
volumen
eficaz
de
la
unidad
tiene
un
área
de
transferencia
de
calor
grande.
La
temperatura
de
las
gamas
medias
termales
-
40
del
°
C
a
320
°
C,
que
puede
ser
vapor
de
agua
o
tipo
líquido:
por
ejemplo
la
agua
caliente,
el
aceite
de
la
transferencia
de
calor,
la
calefacción
indirecta
de
la
conducción
del
etc.
no
lleva
el
aire
para
llevarse
calor.
El
calor
se
utiliza
para
calentar
los
materiales.
La
pérdida
de
calor
es
solamente
la
disipación
de
calor
al
ambiente
con
la
capa
del
aislamiento
del
cuerpo
del
reactor.
La
superficie
de
la
transferencia
de
calor
de
la
cuchilla
acuncada
tiene
la
función
de
autolimpiador.
El
movimiento
relativo
de
las
partículas
materiales
y
de
la
superficie
acuncada
puede
lavar
apagado
los
materiales
atados
en
la
superficie
acuncada,
para
mantener
la
superficie
limpia
de
la
transferencia
de
calor
el
movimiento
todo
el
tiempo.
El secador hueco de la paleta tiene una pared del metal que separe la masa del proceso de la fuente de calor (vapor o aceite caliente). Se obtiene la alta eficacia termal porque el calor del medio termal entra directamente el Massachusetts del proceso. Pues el material entra en el contacto con el directo y los mezcladores calentados, la masa de proceso se calienta vía la conducción. Con un secador aislado, se pierde el calor muy pequeño. Para evaporar 1kg del agua requiere solamente sobre 1.2kg del vapor para los materiales de la mezcla. El gas de escape es mínimo y en una baja temperatura. Por lo tanto, el volumen de gas no condensable del secador, que pudo requerir el tratamiento, es mínimo.
El secador es un dispositivo indirecto de la transferencia de calor que utiliza un alto nivel de agitación mecánica para aumentar el contacto con el producto que es secado. Las tarifas de evaporación por el pie cuadrado de superficie de la transferencia de calor se maximizan con las paletas autolimpiadores y el efecto de mezcla. El movimiento del material de proceso entre las superficies de inclinación de las paletas acuncadas rotatorias genera las fuerzas de corte, que limpian las superficies de la paleta y maximizan conductividad. Los ejes de rotación del contador mueven el material lejos de las paredes, limpiando las paredes mediante la etiqueta en cada paleta. Esto da lugar a tarifas de transferencia de calor más altas que disco o solos diseños del eje.
Las paletas acuncadas, y el intermeshing de los mezcladores duales, crean un efecto de mezcla localizado alrededor de la paleta. Esto permite que partículas más individuales en la cama sean expuestas directamente a la superficie de la transferencia de calor, de tal modo aumentando la tarifa de transferencia de calor, permitiendo el uso de un equipo más pequeño.
Parámetros técnicos
Modelo | KJG-2.7 | KJG-24 | KJG-52 | KJG-81 | KJG-110 |
Área de transferencia de calor | 2,7 | 24 | 52 | 81 | 110 |
volumen eficaz | 0,06 | 1,53 | 3,96 | 6,43 | 9,46 |
revolución | 15-30 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-10 |
poder | 2,2 | 11 | 30 | 55 | 95 |
anchura de un cuerpo más seco | 306 | 1118 | 1474 | 1828 | 2210 |
anchura total | 736 | 1474 | 1854 | 2286 | 2668 |
longitud de un cuerpo más seco | 1956 | 3454 | 5258 | 6020 | 6122 |
longitud total | 2972 | 6147 | 8306 | 9678 | 9880 |
distancia entre la alimentación y disharging | 1752 | 3150 | 4954 | 5562 | 5664 |
altura en el centro | 380 | 1066 | 1220 | 1220 | |
altura total | 762 | 2032 | 2464 | 2668 | |
entrada del vapor | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
mercado del agua | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
Usos
Industria petroquímica: polietileno del polvo de la poliolefina, de la resina del policarbonato, alto y de baja densidad, polietileno de baja densidad linear, gránulos polyacetal, nilón 6, nilón 66, nilón 12, acetato, sulfuro del polifenileno, resina de la base del propileno, polipropileno, plásticos de la ingeniería, cloruro de polivinilo, alcohol de polivinilo, poliestireno, poliéster, polioximetileno, copolimerización del estireno-acrilonitrilo, copolimerización del etileno-propileno.
Industria
de
la
protección
del
medio
ambiente:
barro,
barro
de
aguas
residuales
de
electrochapado,
hollín
de
la
caldera,
residuo
de
la
basura
de
la
fábrica
del
azúcar,
residuo
farmacéutico
de
la
basura
de
la
fábrica,
residuo
de
la
basura
de
la
fábrica
de
los
MSG,
ceniza
de
carbón.
Industria
de
la
alimentación:
residuo
de
la
salsa
de
soja,
alimentación
hueso-basada,
los
granos
del
destilador,
pedazos
de
la
comida,
pulpa
de
la
manzana,
cáscara
de
naranja,
comida
de
soja,
alimentación
del
hueso
del
pollo,
harina
de
pescado,
añadidos
de
la
alimentación,
bio-barro.
Industria
alimentaria:
almidón,
granos
de
cacao,
corazones
de
maíz,
sal,
almidón
modificado,
medicinas.
Industria
química:
ceniza
de
soda,
fertilizante
compuesto
de
NPK,
caolín,
bentonita,
negro
de
carbono
blanco,
negro
de
carbono,
yeso
fosforado,
sulfato
de
calcio,
nitrato
de
calcio,
carbonato
del
magnesio,
cianuro
de
sodio,
fluoruro
de
sodio
oxidado,
hidróxido
de
aluminio,
sulfato
de
bario,
carbonato
de
calcio,
tamices
moleculares,
tintes,
saponinas.
1)
Consumo
de
energía
baja:
Como
resultado
de
la
calefacción
indirecta,
ningún
mucho
aire
se
lleva
la
calefacción,
la
pared
externa
tiene
capa
del
aislamiento,
la
eficacia
del
calor
puede
ser
el
hasta
90%.
Para
la
mezcla,
1kg
de
evaporación
del
agua
apenas
necesitan
el
vapor
1.2kg.
2)
inversión
barata:
tiene
superficie
de
la
transferencia
de
calor
eficaz
enorme
por
unidad,
reduce
tiempo
del
tratamiento,
dejó
el
tamaño
de
la
máquina
llega
a
ser
pequeña,
así
que
reduce
grandemente
el
área
de
la
construcción
y
el
espacio
del
edificio.
3)
amplia
gama
del
movimiento
de
materiales:
puede
utilizar
diversos
tipos
de
medios,
no
sólo
puede
tratar
los
materiales
sensibles
al
calor,
pero
también
maneja
los
materiales
des
alta
temperatura.
Los
medios
comunes
son:
vapor
de
agua,
aceite
termal,
agua
caliente,
agua
de
enfriamiento
y
así
sucesivamente.
4)
método
flexible
de
la
operación:
Puede
ser
el
funcionamiento
continuo
o
la
operación
intermitente,
se
puede
aplicar
en
muchos
campos.
5)
Contaminación
ambiental
baja:
no
utilice
el
aire
al
material
seco,
arrastre
del
material
del
polvo
es
raro.
Pequeña
evaporación
solvente,
fácil
tratar.
Para
los
materiales
contaminados
o
las
condiciones
solventes
de
la
recuperación,
el
circuito
cerrado
puede
ser
utilizado.
6)
Gastos
de
explotación
baratos:
Mezcla
de
poca
velocidad
y
estructura
razonable,
desgaste
bajo,
costes
de
mantenimiento
bajos.
Para
la
operación
normal,
apenas
solamente
1
persona/día.
7)
Operación
estable:
Debido
al
revolvimiento
especial
de
las
cuchillas
de
la
cuña,
el
contacto
de
la
compresión-extensión
de
la
partícula
material
con
la
superficie
de
la
transferencia
de
calor
bastante,
se
asegura
que
el
proceso
es
estable.