1.Proceso
general
de
la
línea
de
producción
de
pintura
de
productos
industriales.
Loading
→
Pre
treatment
→
Blowing
→
Drying
→
Primer
painting
→
Primer
leveling
→
Primer
drying
→
Strong
cooling
→
Topcoat
painting
→
Topcoat
painting
leveling
→
Surface
painting
drying
→
Strong
cooling
→
Inspection
→
Unloading
2.Introducción
a
los
principales
procesos
2.1
Equipo
de
pretratamiento
-
Equipo
de
limpieza
Función:
Eliminar
las
impurezas
como
el
polvo
y
el
aceite
en
la
superficie
de
la
pieza
de
trabajo,
y
formar
una
película
cerrada
en
la
superficie
de
la
placa
de
acero,proporcionar
resistencia
a
la
corrosión
y
aumentar
la
adhesión
de
la
pintura;
Canal:
el
panel
de
pared
está
hecho
de
placa
de
acero
SUS304
de
1,5
mm,
La
placa
inferior
del
conductor
de
agua
está
hecha
de
placa
de
acero
SUS304
de
2,0
mm,
El
deflector
de
agua
está
hecho
de
placa
de
acero
SUS304
de
1,5
mm.
Soldadura
completa
del
cuerpo
de
la
cámara.
El
aislamiento
está
hecho
de
lana
de
roca
de
50
mm
y
placa
de
acero
sus304
de
0,8
mm.
Cuerpo
del
tanque:
el
panel
de
la
pared
está
hecho
de
placa
de
acero
SUS304
de
3,0
mm,
Instalar
una
pantalla
de
filtro
de
acero
inoxidable
de
doble
capa,
con
una
capacidad
de
carga
superior
a
300
W,
El
aislamiento
está
hecho
de
lana
de
roca
de
50
mm
y
placa
de
acero
sus304
de
0,8
mm,
Equipado
con
sensores
de
temperatura,
nivel
de
líquido
y
otros
sensores,
Hay
un
puerto
de
inspección
establecido.
tubería:
la
tubería
de
rociado
está
hecha
de
SUS304,
y
las
partes
de
decapado
y
silano/cerámica
están
hechas
de
SUS316;
La
tubería
de
circulación
del
intercambiador
de
calor
está
hecha
de
SUS304,
las
partes
de
lavado
ácido
y
silano/cerámica
están
hechas
de
SUS316,
y
el
aislamiento
está
hecho
de
lana
de
roca
de
50
mm.
Acero
de
carbono
para
tuberías
de
agua
caliente,
galvanizado
para
tuberías
de
agua
del
grifo
y
PVC
para
tuberías
de
agua
pura.
2.2
Equipo
automático
de
soplado
de
agua
Función:
Utilice
aire
limpio
de
alta
velocidad
para
soplar
el
agua
acumulada
y
las
gotas
residuales
de
agua
en
la
superficie
de
la
pieza
de
trabajo.
2.3
Horno
de
secado
-
Horno
de
secado
por
humedad
Función:
utilizar
aire
caliente
para
secar
la
humedad
en
la
superficie
de
la
pieza
de
trabajo,
con
una
temperatura
de
secado
de
80-150
oC.
2.4
Sala
de
rociado
-
Sala
de
rociado
húmeda
Función:
Proporcionar
un
entorno
de
pulverización
limpio
para
las
operaciones
de
pulverización
y
garantizar
los
requisitos
del
entorno
de
construcción
basados
en
la
naturaleza
de
la
pintura.
El
cuerpo
principal
de
la
cabina
de
pulverización:
Los
paneles
de
pared
de
la
cabina
de
pulverización
están
hechos
de
placas
plegadas
de
acero
inoxidable
de
2,0
mm
y
están
equipados
con
grandes
ventanas
de
vidrio,
que
son
hermosas
y
elegantes;
Las
luminarias
se
instalarán
en
la
pared
exterior
del
vidrio
de
la
cabina
de
pulverización
para
evitar
el
polvo
y
la
explosión,
y
la
iluminación
de
la
cabina
de
pulverización
deberá
alcanzar
800
lux
o
más;
La
sala
de
pulverización
está
equipada
con
una
puerta
de
paso
para
personal,
hecha
de
vidrio
totalmente
templado.que
está
interconectado
con
robots
y
transportadores
para
garantizar
la
seguridad
de
los
intrusos.
La
parte
superior
de
la
sala
de
pulverización
está
equipada
con
una
cámara
de
igualación
de
presión,
y
se
coloca
el
algodón
filtro
de
nivel
F5
Dispositivo
de
captura
de
niebla
de
pintura
de
venturi
o
cortina
lateral
de
agua:El
dispositivo
de
filtración
de
niebla
de
pintura
se
puede
convertir
en
una
cortina
de
agua
de
venturi
o
lateral
de
acuerdo
con
los
requisitos
de
la
línea
de
producción.
El
marco
del
equipo
está
hecho
de
placa
de
acero
inoxidable
de
3,0
mm;
2.5
Horno
de
secado
-
Horno
de
secado
de
pintura
Función:
utilizar
aire
caliente
circulante
para
secar
y
solidificar
la
pintura
en
la
superficie
de
la
pieza
de
trabajo,
con
una
temperatura
de
secado
de
60-100
oC.
2.6
Sistema
de
aire
acondicionado
Función:
Proporcionar
temperatura,
humedad
y
aire
limpio
constantes
para
las
operaciones
de
pulverización,
asegurando
los
requisitos
del
entorno
de
construcción
de
pintura.
2.7
Sistema
de
transporte
-
Transporte
continuo
Función:
Proporcionar
equipo
logístico
entre
todo
el
proceso
de
producción
Conveyor
de
suspensión
continua
ligero:
Modelos
de
cadenas
transportadoras
QXG-150,
QXG-200,
QXG-250
y
QXG-300,
con
pesos
de
elevación
de
un
solo
punto
de
8
kg,
30
kg,
50
kg
y
125
kg,
respectivamente;
Velocidad
de
la
cadena:
0-15
m/min,
ajustable
Transporte
de
suspensión
continua
pesada:
Modelos
de
cadenas
transportadoras
XT80,
XT100
y
XT160,
con
pesos
de
elevación
de
un
solo
punto
de
125
kg,
250
kg
y
500
kg,
respectivamente;
Velocidad
de
la
cadena:
0-15
m/min,
ajustable

2.8
Rotación
por
robot
Adopción
del
robot
de
la
marca
Kawasaki,
con
un
rango
de
envergadura
del
brazo
de
1300mm-3100mm,
simulación
de
pulverización
y
selección
de
modelos
de
robots,
robots
no
estándar
personalizados
2.9
Sistema
de
suministro
de
pintura
Pintura
de
suministro
en
el
borde
de
la
línea
del
tanque
de
presión
Proporcionamiento
automático
del
suministro
centralizado
de
pintura
2.10
Arma
de
rociado
Seleccionar
el
tipo
de
pistola
de
pulverización
en
función
de
las
características
de
la
pintura
(a
base
de
agua/solvente)
y
de
los
requisitos
del
proceso
de
pulverización,
utilizando
marcas
de
alta
calidad,con
una
capacidad
de
transmisión
superior
a
50
W,
pistolas
de
pulverización
electrostáticas,
pistolas
de
pulverización
sin
aire,
pistolas
de
pulverización
de
aire,
etc.
2.11
Equipo
de
tratamiento
de
gases
de
desecho
-
adsorción
de
carbón
activado
+
combustión
catalítica
Funcionamiento
automático,
purificación
eficiente
Todos
los
tamaños
de
volumen
de
aire
de
escape
son
adecuados
para
su
uso
Bajo
coste
de
inversión
y
bajo
coste
de
explotación
El
equipo
es
fácil
de
operar
y
mantener
Capacidad
de
procesamiento:
C
El
CO
No
más
de
50
mg/Nm3
3Envasado
y
envío
Podemos
empacarlo
por
palet,
o
según
los
requisitos
específicos
de
los
clientes.
Puerto:
Shanghai/Ningbo
4Nuestros
servicios
Con
el
fin
de
garantizar
que
los
clientes
son
capaces
de
operar
plenamente
la
máquina,
si
el
cliente
necesita,
podemos
ayudar
a
la
formación
del
cliente,
incluye:
(1)
Modo
de
funcionamiento
correcto
(2)
Modo
correcto
de
mantenimiento
(3)
Control
tecnológico
correcto
del
proceso
(4)
Eliminar
el
problema
simple
Todas
las
máquinas
de
galvanoplastia
de
nuestra
empresa
ya
se
han
utilizado
ampliamente
en
el
área
de
revestimiento
y
pintura.
Si
tiene
alguna
duda,
póngase
en
contacto
con
nosotros.