| Precio | USD 1500000~2500000/SET |
| MOQ | 1 set |
| El tiempo de entrega | 3~5 months |
| Marca | SUNTECH |
| Lugar de origen | China. |
| Certification | ISO |
| Número de modelo | DDHT |
| Detalles del embalaje | Plataformas |
| Condiciones de pago | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
| Capacidad de suministro | 30 juegos/5 meses |
| Brand Name | SUNTECH | Número de modelo | DDHT |
| Certification | ISO | Lugar de origen | China. |
| Cantidad mínima de pedido | 1 SET | Price | USD 1500000~2500000/SET |
| Condiciones de pago | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: | Capacidad de suministro | 30 juegos/5 meses |
| Tiempo de entrega | 3 ¢ 5 meses | Detalles del embalaje | Plataformas |
| El material | alambre de acero | Gama del diámetro de alambre | φ0,45 ~ φ3,5 mm |
| Tipo de capa | Latón | contenido del cobre | el 62~68% |
| peso de capa | 3~8g/kg | líneas del alambre | 36, 48 o 56 líneas |
| VD | La velocidad de salida de la unidad de ensayo se calculará en función de la velocidad de ensayo. | Tipo del combustible | NG o LPG |
| Capacidad | 1500 toneladas/mes (basado en alambre de acero de φ1,48 mm) | Válvula de tensión | 380v |
| la garantía | 1 año | Grado automático | Automático |
Línea de producción de electroplataje de latón Máquina de recubrimiento de latón
1- Parámetros principales de la línea de producción de latón galvanizado.
| - No, no lo sé. | Punto de trabajo | Especificación |
| 1 | El material | De acero |
| 2 | Rango de diámetro del alambre | φ0 es el valor de45~φ3,5 mm |
| 3 | Tipo de revestimiento | Las demás |
| 4 | Contenido de cobre | Entre el 62 y el 68% |
| 5 | Peso del revestimiento | 3 a 8 g/kg |
| 6 | Líneas de cableado | 36,48 o 56 líneas |
| 7 | DV | La velocidad máxima es de 70 o 90 m/min |
| 8 | Tipo de combustible | GNL o GLP |
| 9 | Capacidad | 1500 toneladas/mes (basado en alambre de acero de φ1,48 mm) |
2Proceso
tecnológico
de
producción.
Pay-off→Degreasing→Furnace→Quenching→Water
cooling→Pickling→Water
rinsing→Copper
plating→Water
rinsing→Zinc
plating→Water
rinsing→Hot
water
rinsing→MF→Phosphoric
acid
wash→Water
rinsing→Soaping→Take-up
3Introducción
del
proceso
principal.
Desengrasado:
eliminar
el
jabón
en
polvo
y
el
bórax
desiguales,
y
pintar
una
capa
de
jabón
en
polvo
y
bórax
en
la
superficie
del
alambre
de
acero
brillante,
de
modo
que
el
revestimiento
de
la
superficie
del
alambre
de
acero
sea
más
uniforme.
El
horno:
hacer
el
alambre
de
acero
de
endurecimiento
de
deformación
para
restablecer
la
ductilidad,
y
obtener
la
microestructura
ideal
para
satisfacer
el
costo
del
alambre
de
acero
en
resistencia
a
la
tracción,
forma,
elongación
y
otros
requisitos.
Apagado:
el
alambre
de
acero
tratado
térmicamente
es
enfriado
desde
la
alta
temperatura,
y
el
proceso
de
amortiguación
por
vapor
de
agua
se
utiliza
para
obtener
una
fuerte
resistencia
y
una
estructura
sostenítica
de
forma.
Encurtidos:
eliminar
todos
los
óxidos
y
residuos
en
la
superficie
del
alambre
de
acero,
y
la
superficie
limpia
es
propicio
para
una
cobertura
uniforme
de
la
capa
trasera.
Acero
y
aceites:
una
capa
de
cobre
se
coloca
uniformemente
sobre
la
superficie
del
alambre
de
acero,
de
modo
que
el
latón
posterior
sea
propicio
para
el
dibujo.
Acero
y
aceites:
deposición
de
zinc
metálico
en
la
superficie
del
alambre
de
acero.
En
el
caso
de
las
empresas:
el
método
de
calentamiento
de
frecuencia
intermedia
hace
que
las
capas
de
cobre
y
zinc
del
alambre
de
acero
se
difundan
entre
sí
para
obtener
latón.El
efecto
del
recocido
de
frecuencia
intermedia
es
elevar
la
superficie
del
alambre
de
acero
a
una
cierta
temperatura
para
hacer
que
el
zinc
y
el
cobre
se
difundan
mutuamente.
Lavado
con
ácido
fosfórico:
eliminar
el
óxido
de
zinc
producido
en
la
superficie
del
alambre
de
acero
en
la
fase
de
difusión
térmica
de
frecuencia
intermedia,
que
es
dura
y
no
fácil
de
deformar.Demasiado
óxido
de
zinc
dará
lugar
a
alambre
roto
en
el
proceso
de
dibujo
mojado.



4Aplicación
del
producto
Meridiano
del
neumático,
alambre
de
corte
de
acero,
barra
de
diamante,
alambre
de
manguera,
etc.

5Nuestros
servicios
Con
el
fin
de
garantizar
que
los
clientes
son
capaces
de
operar
plenamente
la
máquina,
si
el
cliente
necesita,
podemos
ayudar
a
la
formación
del
cliente,
incluye:
(1)
Modo
de
funcionamiento
correcto
(2)
Modo
correcto
de
mantenimiento
(3)
Control
tecnológico
correcto
del
proceso
(4)
Eliminar
el
problema
simple
Todas
las
máquinas
de
galvanizado
de
nuestra
empresa
ya
se
han
utilizado
ampliamente
en
el
área
de
galvanizado.
Si
tiene
alguna
duda,
póngase
en
contacto
con
nosotros.